39 ЕНЕРГИЯ 2'2022 енергия Р Е К Л А М А по-малко въглероден диоксид в сравнение с веригата „доменна пещ-конвертор“. Въпреки това, в Европейският съюз, директното редуциране на желязото не е често срещано поради липсата на евтин газ. Производството на DRI- и HBI-продукти, е концентрирано основно в Близкия изток, Северна Африка и Латинска Америка. Основната идея за намаляване емисиите, е да се замени природния газ с водород. Възможността за използване на водород за редуциране на желязото не повдига въпроси. При конвенционалния DRI-процес, който се основава на природен газ, водородът редуцира до 50% желязо, останалата част се редуцира от въглерода. Преминаването към зелен водород с цел декарбонизация поражда редица предизвикателства. На първо място, водородъттрябва да се произвежда без емисии от въглероден диоксид. Това може да се постигне или чрез улавяне на въглероден диоксид (Carbon capture and storage, CCS) или чрез използване на възобновяеми източници на електроенергия. Ако водородът се произвежда от вода чрез електролиза, ще са необходими от 3 до 4MWh зелена електроенергия за производството на тон стомана. Ако водородът се произ- (Германия). През февруари 2021 година компанията е завършила първия етап на тестване и обявява готовност да проведе тестване през 2022 година на всичките 28 дюзи на доменната пещ. Датите на тестовете са отложени поради пандемията COVID-19 (по-рано е било планирано използването на водород да се разшири и в други три доменни пещи до края на 2022 година). Бюджетът на проекта е 2,7 милиона евро. Разходът на водород на тон чугун е 11,7kg или 131m3, като намаляването на емисиите от въглероден диоксид на тон чугун е с 19%. ПонастоящемThysenKrupp, впартньорство с RWE, произвежда зелен водород. Този зелен водород от електролизната инсталация на RWE се доставя в заводите на ThysenKrupp от средата на 2020 година. Друг проект на ThysenKrupp заедно с STEAG, е изграждането на инсталация за електролиза на вода за производство на зелен водород с мощност от 500MW, генерираща 75 хил. тона водород годишно. Първоначално водородът ще се използва в доменни пещи, а по-нататък и в новия завод за производство на DRI, който се очаква да се изгради до 2025 година. Технология за въглеродна неутралност Директното редуциране на желязото е производствен процес, който осигурява алтернативна суровина за електродъговите пещи, т. е произвеждат семетализирани пелети (DRI-Direct Reduced Iron) и горещобрикетираножелязо (HBI-Hot Briquetted Iron). За това се използват богати на желязна руда суровини (със съдържание на желязо най-малко 67%), които се редуциратпри високи температури до съдържание на желязо от 90% и повече. Природният газ действа като редуциращ агент (до 400m3 на тон DRI). Директното редуциране на желязото, последвано от топене на стомана в електродъгови пещи, отделя 50% SUN VILLAGE ECOLOGY CITY www.ed-energy.eu EURODESIGN ENERGY Евродизайн Енерджи ООД София, ул. Тинтява 15-17, Тел.: 02/ 960 71 13, e-mail: office@ed-energy.eu
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==