41 ÅÍÅÐÃÈß 7'2016 енергия новните елементи на помпата са тяло на помпата, работно колело, вал, уплътнение на вала. При въртенето на работното колело между лопаткитемуипротичащататечност се осъществява силово взаимодействие, в резултат на което се осъществява преобразуване на механичната енергия в хидравлична енергия на течността. При този процес в резултат на придадената и от работното колело енергия, течността протича последователно през смукателния канал, работното колело и спиралата към изхода на помпата. Този процес води до понижаване на налягането на входа - вакуум и повишаване на налягането на изхода на помпата. Високата скорост на протичане на течността през машината позволява задвижването да се осъществява с директно монтиран асинхронен електродвигател. Характерни за центробежните помпи са стабилен дебит и възможност за дроселиране, без да се нарушава нормалното им функциониране. При производството на биодизел отпада голямо количество глицеринова фаза, която трябва да се преработи. Инсталация за пречистен глицерин Глицериновата фаза наричана още суров глицерин, отпада при производството на биодизел. В нея се съдържат почти всички отпадни продукти от маслата, подложени на преработка в биодизел. По произход тя се получава от възобновяеми природни ресурси. Това е едно от основните й икономически предимства пред останалите извличани от земята горива. Глицериновата фаза съдържа – около 50% глицерин, 8-10% вода, 4-7% сапуни, 15-20% метанол, 1-3% натриева или калиева основа, 10-15% масло, биодизел и мастни кихимичнатаиндустрия най-широкоразпространени са центробежните и обемните помпи. В инсталациите за производство на биодизел използването на центробежни помпи се счита за не особено подходящо, поради което се предпочитат обемно-ротационните. Най-широкоизползваните обемно-ротационни помпи са зъбните - с вътрешно и външно зацепване, и винтовите помпи. Зъбните помпи са широко използвани при транспортиране на течности с голям вискозитет. Могат да работятс голяма честота на въртене поради липсата на части с праволинейно-възвратно движение. Тялото на помпата обикновено се изработва от лята стомана или чугун. Сред основните предимства на зъбните помпи са простата им конструкция и сигурността при работа, с което се обяснява и широкото им разпространение. Конструкцията им обикновено включва две зъбни колела, от които едното се явява водещо, а другото - водимо. Водещото зъбно колело е закрепено на вал, който се привежда в движение от електродвигател, вследствие на което се задвижва водимото зъбно колело. При това въртене всеки зъб “загребва” порция течност от едната страна (засмукване) и я отправя към изхода (нагнетяване). В зависимост от вида на зацепването, зъбните помпи биват два вида - с външно и вътрешно зацепване. При зъбните бомби с вътрешно зацепване едното зъбно колело е по-голямо от другото и е със зъби, разположени от вътрешната му страна. Другото зъбно колело е с по-малки размери и със зъби, разположени отвъншната му страна. При помпите с външно зацепване двете зъбни колела са с еднакъв брой зъби, разположени от външната им страна. Винтовите помпи работят на обемен принцип. Течността постъпва през смукателния отвор към работния винт и вследствие на въртеливото движение преминава по каналите му и се нагнетява през изходния щуцер. Винтовите помпи работят плавно и безшумно, течността се нагнетява без пулсации. Достигат КПД от порядъка на 60 - 80%. Недостатъците им са свързани със сложната технология за изработване на профила на винта и бързото износване на гумената гайка, което ги прави неподходящи за транспортиране на суспензия с абразивни примеси. Корпусът се изработва от лята стомана или чугун. Принципът на работа на центробежните помпи е следния: течността принудително се въвежда във входа на импелера и с помощта на центробежните сили протича към периферията на работното колело. Сред ос-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==