39 ÅÍÅÐÃÈß 7'2016 енергия Р Е К Л А М А протичане на реакцията, получените химични вещества се отстраняват от реактора и се изпращат за последваща обработка. В реакторите с непрекъснато действие, потокът от постъпващи в реактора реагенти е непрекъснат, както и процесът на отвеждане на готовите продукти. Характерно за тези реактори е, че веднъж достигнали стабилно състояние на работа, съставът на напускащите ги продукти се запазва постоянен. При реакторите с идеално смесване, отделните параметри като температура, налягане, концентрация, скоростна химичната реакция се запазват постоянни в целия обем на реактора. За разлика от тях при тръбните реактори тези параметри се променят по дължината на реактора, променя се и химичният състав на сместа с предвижването й през реактора. За процесите, протичащи в реакторите, съществено влияние оказватстепента на взаимодействие на реагентите и селективността на протичащата реакция по отношение на получените продукти. Сред факторите, влияещи върху протичането на реакцията и върху селективността, са: температурата, налягането, необходимото време за протиЗа производството на биодизел от масла и мазнини се използват основно три процеса - катализирана с основа трансестерификация на маслото, директно киселинно катализирана трансестерификация на маслото, превръщане на маслото в неговите мастни киселини и след това - в биодизел. Преобладаващата част от произвеждания днес биодизел е посредством катализирана с основа трансестерификация. Причините за предпочитането натози процес са предимно неговата икономичност, протичането му при ниски температури, налягане, и осигуряването на процент на преобразуване до 98%. Като суровина за получаване на биодизел се използва растително масло - най-често рапично, слънчогледово, соево, палмово. Като нисковалентен алкохол – метанол, а за катализатор – калиева или натриева основа. Инсталация за производство на биодизел Инсталациите за производство на биодизел включват няколко основни съоръжения, в които протичат процесите, свързани с получаването и обработването на биодизела. За протичане на процеса на трансестерификация се използват различни видове реактори, които могат да бъдат класифицирани в две основни групи – реактори с прекъснато действие и реактори с непрекъснатодействие. Реакторите с непрекъснато действие, от своя страна, могат да бъдат категоризирани като реактори с идеално смесване, в които се извършва непрекъснато разбъркване на сместа и реактори с идеално изместване - тръбни или проточни реактори. При реакторите с прекъснато действие определено количество реагенти се поставят в реактора, след което той се затваря и се създаватнеобходимите за протичанетонареакцията условия –подходящи температура, налягане и разбъркване. След изтичане на времето за
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==