енергия 28 ÅÍÅÐÃÈß 6'2016 Регенерацията е процес, при който се отстраняват или намаляват разтворимите и неразтворими полярни замърсявания в маслото чрез химично или физично обработване. Регенериращият комплекс е конструиран така, че да подобри диелектричните свойства и химичния състав на трансформаторното масло. За всички машини е изключително важно да се поддържат характеристиките на маслото в границите на препоръчителните стандарти (БДС EN 60422), за да се предотврати разрушванането на целулозната изолация от продуктите на разграждане на маслото. По този начин се удължава животът на трансформатора. Полярни замърсявания в трансформаторното масло се образуват вследствие разграждането (стареенето) на маслото и се състоят главно от киселини, алдехиди и пероксиди. Чрез регенерацията се постига намаляване на киселинността, полярните замърсявания, подобряване на диелектричните свойства, намаляване tg на маслото. След процеса на регенерация маслото отговаря на стандарт БДС EN 62701. Регенерацията на маслото преминава в до 10 фази, докато характеристиките му достигнат стойностите на приетите стандарти. Предварително се взима проба от маслото, която се анализира, за да се определи броят фази, през които ще премине процесът на регенерация. Основен принцип при регенерацията е маслото да премине през адсорбент (хума, зеолит, силикагел и т.н.). По време на този процес маслото претърпява „молекулно филтриране“ в микроскопичен адсорбент. Така продуктите от стареенето остават в него. "В резултат на всичко това имаме краен продукт, който отговаря на стандарт БДС EN 62701 за регенериране на трансформаторни масла и осъществяваме своя принос за опазването на околната среда", споделят от ЦЕРБ. Регенериращият комплекс е мобилен и може да работи както в заводски условия, така и на обект. ЦЕРБ ЕАД предлага регенерация на трансформаторно масло В производствените процеси все по-широко приложение намира радиоизотопната апаратура за технологичен контрол. Принципът и на работа е еднакъв с този, използван в добре познатите детектори за дим. Той се основава на източник на насочено йонизиращо лъчение (алфа, бета, гама или неутрони) и детектор, отчитащ отслабването на лъчението при преминаване през пролъчваната среда. Методът се оказва изключително точен и ефикасен и намира приложение в редица технологични процеси. На неговия принцип се създават нивомери, плътномери, дебеломери, везни, броячи и др. Общото наименование на този тип измервателна апаратура е радиационни сензори. Измерването с радиационни сензори е безконтактно, което не налага ограничения на контролираната среда. За разлика от много други измервателни средства, при радиационните сензори може да се гарантира надеждно измерване дори и при екстремални условия – високи температури, високо налягане, токсичност, корозионни среди и др. Възможно е използването им където много други технологии са неприложими - в затворени съдове, силози, резервоари, тръби, както и при бързодвижещи се транспортни ленти. Благодарение на тези предимства, радиационните сензори намират приложение в различни производства на химическата, нефто- и газодобивната, хранително-вкусовата, фармацевтичната промишленост и др. Използването на радиационни сензори изисква по-специален режим на експлоатация и контрол. Една от малкото български компании, които предлагат радиационен контрол и сервизно обслужване на такъв тип системи е Тита-Консулт ООД. Освен това компанията доставя, инсталира и калибрира измервателна апаратура на водещи световни производители, а нейни клиенти са големи производствени и добивни компании като Лукойл, Елаците-Мед, Струматекс, Златна Панега Цимент, Холсим и др. Радиационни сензори за технологичен контрол
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==