52 ÀÃÐÎÁÈÎ òåõíèêà 4'2020 агробиотехника е а работка на сирно зърно. Модификацията SC е специално разработена за производство на меки сирена/творог. DONI®Double O Vat SC е вертикален сирениноизготвител, чийто корпус е с форма на двойно „О“. Снабден е с два реверсивни режещо-бъркащи инструмента. В стените и дъната са монтирани нагревни елементи, а на корпуса, клапани за източване на суроватка. Дъното е двойноконусно, с два клапана, свързани с колектор. Модулът се доставя още с люк и вътрешно осветление, миещи глави, свързани с колектор, сензор за температура, монтиран в единия режещо-бъркащинструмент, сензори за ниво, система за меко подгряване и панел за управление, съответстващ на заявеното ниво на автоматизация. Допълнително могат да бъдат включени вграден рН метър, обслужваща площадка и клапани за обвързване. Модулът е проектиран за CIP миене. Модулътза частичен дренажи запълване на форми е предназначен за частично отделяне на свободната суроватка и дозирано запълване на форми или мултиформи. Използва се при производство на меки сирена, формован творог и други сирена. Предлага се в две модификации: DONI®Draining/Filling MF с ръчно запълване на формите и DONI®Draining/Filling AF с автоматизирано запълване на формите. DONI®Draining/Filling е напълно затворена система с дренажна лента. Производителността варира от 800kg/h до 1500kg/h, в зависимост отмасата на формования продукт. Времето за един цикъл е от 30s. до 50s. Инсталираната мощност е 2.0kW, а разходът на въздух е 100l/min. Модул за непрекъснато дрениране и чедeризация е предназначен за отделяне на свободната суроватка и чедеризация на сирното зърно в контролирана среда. DONI®Cheddarmatic е напълно затворена система с три дренажни ленти. Зърно-суроватъчната смес се подава през разпределител на първата дренажна лента, разположена най-високо. Специалната є конструкция позволява да се отдели до 85% суроватка. Скоростта натази лента е висока и на нея продуктът се движи на тънък слой. Продуктът се прехвърля на втората лента, чиято скорост е по-ниска и движението продължава на слой 80-100mm. В началото є е монтиран разрохкващмеханизъм за окончателно дрениране. След преобръщане на третата лента, готовият продукт, на пласт, напуска модула. На изхода пневматична гилотина го оформя на блокове. Времето за чедеризация се регулира в диапазона 40-60min, а температурата във вътрешното пространство се поддържа автоматично на 40°С бъдат изпълнени на крака или на опорен пояс. Обемът на съда е до 250m3, изработен е от неръждаема стомана AISI 304. Има изолация от минерална вата обшита с изцяло заварена неръждаема обшивка. Определянето на точната дебелина на изолацията при съхранение на открито зависи от конкретните климатични условия. Предлага се и бъркащ механизъм, с прецизно изчислена скорост и конструкция без разпенване и разслояване на млякото и равномерно действие в целия обем. Система за измиване със специално подбрани елементи и изчислени параметри осигурява безупречно измиване При по-високи температури на околната среда и в зависимост от периода на съхранение на млякото силозите за съхранени могат да бъдат произведени с охлаждащо устройство (риза) за поддържане температурата на млякото. Друго решение са процесните съдове. Те намират приложение в производството на млечни продукти, свързано с поддържането на определен температурен режим и разбъркване на компонентите. Втях протичатпроцесите на обработка, заквасване, съзряване, отстояване, хомогенизиране, ферментация на кисело млечни и други млечни продукти. При конструирането и производството на процесни съдове за мляко е отделено голямо внимание на хигиената на средата, която има изключителен ефект върху качеството на произвежданите млечни продукти. Оборудването гарантира оптимално управление на процесите на разбъркване на млякото с добавените компоненти и прецизно управление на термичните процеси във времето. процесните съдове са с обем от 160l до 20 000l. По желание на клиента са възможни и други обеми. Има топлообменно устройство по мантела и дъното на съда с максимално допустимо работно налягане 3 бара за оптимално охлаждане/загряване. Машини за млечната индустрия от Донидо Донидо навлиза във всички технологични процеси на млечната индустрия, съчетавайки традициите на старите майстори със съвременните технологии. Компанията предлага оборудване за прием и обработка на мляко, за мляко за пиене, млечнокисели продукти, меки незреещи и зреещи сирена, твърди и топени сирена и сирена тип „паста филата“. Сред решенията е вертикален сирениноизготвител за меки сирена. Модулът е предназначен за коагулация, нарязване и об-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==