22 СТРОИТЕЛИ 6'2022 на бетонния слой от армировката. Предлага се използване на полипропиленово влакно, което при температури под 170°C започва да се топи. Образуват се канали и налягането на парата намалява. Якостта на свръхякостния бетон варира между 150MPa и 250Mpa. Този бетон позволява да се създават конструкции и съоръжения, които се различават едновременно с висока носеща способност, както и с тънкост на контурите, и дълготрайност. Нанобетон - иновация в строителството Бетоните с добри технически характеристики, предлагани на ниски европейски цени са свързани с приложение на нанотехнологията. Важно е проучването на използваните от нанотехнологията материали. Създаването на нанобетона е станало възможно благодарение на включване в състава на наноинициатори, които на молекулярно ниво променят структурата на материала вместо традиционните пластификатори. Структурата става кристализирана и придава армиране на материала, което елиминира необходимостта от допълнителни подсилващи материали. Наноинициаторите са полимерни въглеродни тръби с кухи форми, с диаметър от няколко микрометъра и дебелина на стената от няколко атома. Съставът на нанобетона е подобен на обикновения бетон, но неговата структура намалява нуждата от свързващо вещество - вода. Следователно наноинициаторите правят възможно създаването на материал, който е механично по-здрав, мразоустойчив, устойчив на корозия и високи температури, по-лек по тегло от традиционния бетон. Нанобетонът се разделя според якостта, на лек, среден и високоякостен. Това разделяне е подходящо при изграждането на различни видове строителни обекти. Лекият наноякостен бетон се използва в частното строителство, при изграждането на нискоетажни сгради, стопански постройки. Средноякостният нанобетон - при изграждато на бетон с висока якост се използват микро-силициев диоксид, пепел от въглища, метакаолин, нано-силициев диоксид (силициева киселина) и каменно брашно-кварцово и варовиково. Микро-силициевият диоксид е от особено значение в този контекст - сферичните частици от микросилициев диоксид с диаметър около 0,2 микрометъра запълват празнините между зърната на запълнителя и циментовия камък поради разрушаването на нискоякостните кристали от портландит (пуцоланова реакция). Задължително условие при производството на високоякостен бетон е използването на суперпластификатори като химически добавки. По голямо приложение имат поликарбоксилните естери, които наред с добре познатите механизми за пластификация имат допълнително предимство-структури от полимерни макромолекули, които се натрупват върху повърхността на частиците и всъщност поемат функцията на раздалечители (дистанционери). В сравнение с други реагенти, дори минималната доза от поликарбоксилни естери, осигурява адекватно разреждане и удължава сроковете за лесно полагане на бетонната смес. Бетоните с висока якост са по-крехки от обикновените. Пукнатините бързо се разпространяват по цялата структура, което води до образуването на счупвания и напукване на запълнителя. В случай на пожар, високоякостните бетони значително загубват якостта си при температури под 300°C. С увеличаване на плътността на циментовата матрица, изходът на водна пара в резултат на нагряване става по-труден. Съответно се увеличава опасността от рязко откъртване “ Съвременните бетони осигуряват висока функционалност в строителството
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==