Списание СТРОИТЕЛИ | брой 3, 2020г.

24 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ 3'2020 строители алуминиеви профили, през които минават винтове за фиксиране и осигуряване на стабилно закрепване, дори при много силен вятър. На пазара се предлагат плоскости с различни дебелини, от двата основни вида - плътни и структурни. PETG (полиетилен терефталат) - прозрачен кополиестер, който лесно се формова, а резултатът е гладка и светлопропусклива тънка ламела. Това е материал за покритие с висока удароустойчивост, не се влияе от ниски температури и слънчева радиация, нито от обичайните химически въздействия при използване във външна среда. Композитният панел, или Еталбонд, е съставен отдва алуминиеви листа, между които има полиетиленово ядро. Панелът е лек, податлив на оформяне, но с много добри якостни показатели, не пропуска слънчева светлина, лесно се почиства и не изисква специална поддръжка. Като се отчете и устойчивостта му на неблагоприятни атмосферни влияния, може да се заключи, че е много подходящ за дългосрочна експлоатация. За ламаринатаще кажем само, че е надеждно, но непретенциозно покритие. Тя трябва да е поцинкована и с полиестерно покритие, осигуряващо допълнителна защита от атмосферните въздействия. Монтира се бързо със самопробивни винтове върху подготвена скара от метални или дървени профили. От идеята до изпълнението Изготвянето на проект е много важно условие за крайния резултат. Оптимално използване на новите площи и обеми, вписването им в заобикалящата среда, покрития, размери и носимоспособност на елементите на конструкцията -- все подробности, които се изясняват по време на проектирането. Следва изработването на отделните части. Когато това се прави в специализирани цехове, от опитни работници, качеството е много по-добро. В такива лицензирани бази, приподходящи условия,трябвада се заваряват детайли, да се нанасят защитни покрития, да се импрегнира дървен материал. Последната фаза е монтажът. От стъпването до последния елемент на покритието върху носещата конструкция - всичко е подчинено на идеята за целесъобразност и съвместна работа. Профилите са леки, окрупнените части - също, затова могат да бъдат пренасяни и монтирани ръчно. Използват се болтове и винтове, заваръчни работи на място почти няма. И резултатът е едно завършено единение - от схема до светлина Уплътнения, детайли, покрития За уплътнители се използват различни материали, но един от най-добрите е EPDM (етилен пропилен диен мономер). Той е с изключително висока еластичност, устойчив е на UV лъчи, запазва своите качества за дълги периоди от време и при широки температурни амплитуди, и е издръжлив на киселинни дъждове. Това го прави лидер при избор на материал за уплътняване на външни профили и връзки. Влагоабсорбиращ материал се поставя в разделителя на двете стъкла при стъклопакет. Предназначен е да поддържа минимална влажност вътре в стъклопакета. Използват се сорбенти на база природни материали, които са най-евтини, силиконов гел или силипорит - също сравнително евтини, и скъпото молекулярно сито. Това са гранули на база синтетичен зеолит, с хигроскопични свойства. За препоръчване е молекулярно сито с размер на порите 3Å, или 3 ангстрьома. (Това е много-много малко, 1Å = 0,1nm = 1/10 000 000 от милиметъра.) Размерът от 3Å е толкова важен, защото при този размер на порите водните пђри се поглъщат и не може да се появи конденз по вътрешната повърхностна стъклата, но на молекулите на инертния газ, с който се запълва пространството между двете стъкла при качествените стъклопакети, не се въздейства. Един пример - размерът на молекулата на аргона е 3,7Å - няма как да бъде абсорбирана от гранула с размер 3Å. Остъкляването на разглежданите леки конструкции е два вида - профилно и безпрофилно. За профилното остъкляване се използват профили от алуминий или от поливинил хлорид. И двата вида дават възможност за използване на различни механизми за отваряне. Безпрофилното остъкляване е без вертикални профили. При отваряне отделните стъклени плоскости се плъзгат по водещи алуминиеви релси. Стъклата са закалени или ламинирани. Темперирането, или закаляването, прави стъклото термоустойчиво, дава допълнителна здравина, гарантира дълъг живот на стъклото, а при евентуално счупване то става на малки парченца. В комбинация с ламиниране безопасността на хората е напълно гарантирана. Поликарбонатът е полимер, притежаващ невероятна здравина, лекота и светлопропускливост. Той е с много по-добра удароустойчивост от тази на стъклото, с отлични хидро- и топлоизолационни свойства и устойчивост на атмосферни условия. При монтаж поликарбонатните плоскости се притискат към носещата конструкция с

RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==