42 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ 4'2019 строители Друга нова рецептура на лепилно вещество е „Meta-Tech-W.F. Taylor Company“. То е еднокомпонентен реактивен амиден естер-акрилат с омрежване и високо съдържание на твърди вещества. Тази система образува проникваща мрежова структура на залепващото вещество, което се характеризира с много ранно и бързо първоначално сцепление по време на мокро нанасяне, силни еластомерни връзки, водоустойчивост и ниски емисии на летливи органични съединения. Съобщава се, че това свързващо вещество има сила на приплъзване с 50% повече от тази на уретановото лепило след 24 часа. Една оттенденциите втърсенето, което се отразява в растежа на пазара, е желанието да се получат по-дълготрайни продукти с дълъг експлоатационен живот. Това се отнася до полиуретанови свързващи вещества с втвърдяване във влажна среда, както и за високоефективни уплътнители, като полиуретан, силикон и стиролови блок съполимери. В тази област никой от продуктите не доминира с високи експлоатационни характеристики. Те обаче ще могат да получат част от пазарния дял на такива стандартни системи, като поливинил ацетат, акрил и други синтетични каучукови съединения. Изискванията на съвременните нови строителнитехнологии включватсъщотака необходимостта да се осигури добро остаряване на новите продукти и добри експлоатационни характеристики при различни екстремни условия на околната среда. Допълнително внимание към този въпрос е привлечено от природните бедствия, които през последните години изпълваха заглавията на всички вестници. Така, например, е разработен специален уплътнител - „Purfect Glaze PG38A, National Starch“, за да помогне на производителите на дограми да конструират прозорци, които да издържат на ураганните ветрове. Якостта на такъв уплътнител във втвърдено състояние е много по-голяма от якостта, която може да бъде получена чрез използване на други технологии за свързване, например силикон, лента. Продуктът е преминал през тестове, имитиращи скоростта на ураганен вятър и изменение на налягането. Новите съвременни иновативни опаковки и дюзите за смесване ще продължат да бъдат подобрявани, за да могат приложенията на свързващите и уплътняващите вещества да бъдат по-прости и по-възпроизводими. Разработките в областта на съставите, методите за опаковане и приложение ще позволят да се използват материали при температури до -15°C без затопляне на опаковъчния патрон колкото е възможно по-малко замърсяване и да се почистват максимално лесно. В зависимост от предназначението, подовото покритиетрабва да отговаря на допълнителни изисквания, като твърдост, еластичност, устойчивост на драскане, светлоустойчивост и устойчивост на ултравиолетовите лъчи, издръжливост на почистване с миещи препарати, бактерицидни свойства. В повечето случаи подовото покритие трябва да има добри звукоизолиращи свойства срещу преминаване на удареншум. Често се поставя и изискването покритието да не позволява подхлъзване на крака. Подовите покрития отговарящи на описаните изисквания се произвеждат на основа на полиуретанови смоли и се характеризират с висока устойчивост на механично натоварване, приятна при стъпване еластичност, много добър, а в зависимост от изпълнението и нестандартен външен вид. Съвременни технически тенденции Строителството е огромен пазар за свързващите и уплътняващите материали. Повече от 50% от общата продукция, която се продава в строителния сектор, са термопласти на водна основа, тъй като основните повърхности са дървени, както и други порести субстрати-например, бетон или зидария. Съществува световнатенденция за преминаване към използване на екологично безопасни високоефективни свързващи и уплътняващи вещества с ниски емисии на летливи органични съединения-ЛОС. Значителен проблем при полагането на подови покрития, е миризмата. Тя се дължи на намаляването или замяната на високо летливи разтворители в свързващите вещества с други, които имат ниско съдържание на ЛОС. Това са "висококипящи" или пластифициращи вещества, които се използват като среда за проникване на свързващата смола към полимера. Проблемът с миризмата става очевиден с течение на времето. Въпреки високата точка на кипене на такива пластификатори, те доста бързо се отделят в заобикалящата ги атмосфера с потенциално образуване на вредна миризма и създаване на други екологични проблеми. Напоследък са разработени няколко адхезивни системи, които решаваттези проблеми. Течната смола с висока точка на кипене, наречена „Novares LS 500-BASF“, създава ефект на повишаване на лепливостта, когато се използва комбинация с колофонова смола. Така значително се увеличава сцеплението, устойчивостта на отслояване и сухата лепкавост, както и значително се намалява миризмата.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==