Списание СТРОИТЕЛИ | брой 7, 2017г.

60 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ 7'2017 строители Jungheinrich получи колосална поръчка за над 1000 бр. литиево-йонни машини. Това е най-голямата поръчка правена някога в целия свят за подемна техника с литиево-йонни батерии. За Jungheinrich това е най-голямата правена поръчка в цялата 65-годишна история на компанията. Предвижда се машините да бъдат доставени в следващите месеци в складове и логистични центрове във Великобритания, Франция, Италия и Германия. Повече от 700 броя от общо над 1000 индустриални машини се състоят от вертикални ордер пикери (комисионери), предназначени за употреба в складове с тесни коридори. Jungheinrich е единственият в света производител на индустриални машини със свои собствени литиево-йонни батерии. В сравнение с конвенционалните оловно-киселинни батерии, литиево-йонната технология води до значително увеличаване производителността. Произведени в завода на Jungheinrich в Нордерщет, Германия, батериите са интелигентни и могат да комуникират с машината и със зарядното устройство. През последните 3 години Junheinrich констатира 300% годишно увеличение на продажбите на литиево-йонни батерии. Поради продължаващото силно глобално търсене на този продукт, компанията планира значително да увеличи производствените си капацитети. Отделно от голямата производителност, предимствата на литиево-йонната технология включват изключително бързо време за заряд, нулева поддръжка и дълъг живот на продукта. Бързите и кратки междинни зареждания способстват практически непрекъснатото 24 часово използване на флотата. И отнемащото време за смяна на батерии остават в историята с литиево-йонните батерии. Клиентите вече могат да се освободят от резервните батерии и оборудването за смяната им. Специални зарядни станции със скъпи вентилационни системи вече не са необходими. Jungheinrich спечели мащабна поръчка за индустриални машини с литиево-йонни батерии Със серията 2070 през августWAGO предложи на пазара Through Board терминали за повърхностен монтаж върху печатни платки за едножилни и многожилни проводници с напречни сечения от 0,2 до 0,75mm2 (AWG 24 до AWG 18). Съществена особеност при новите терминали е, че те са проектирани така, че да позволяват свързване на LED-модулите от задната си страна. Монтажната височина от само 1,1mm в предната част е минимална, което позволява по-равномерно разпределение на светлината. Възможността за присъединяване на проводниците от задната страна опростява окабеляването на модулите и отваря потенциал за оптимизиране процеса на производство на осветителни тела. Благодарение на това серията 2070 е изключително подходяща за линейни LED-модули, както и за осветителни тела с ултра плосък дизайн. Доказаният Push-in метод на свързване CAGE CLAMP® позволява директно вкарване на едножилни проводници. За присъединяване на многожилни проводници, както и за освобождаване на всички проводници, точката на присъединяване може лесно да бъде отваряна с помощта на специалния инструмент за задействане. Благодарение на това Through Board терминалите за повърхностен монтаж върху печатни платки от серията 2070 са изключително подходящи за ръчно и автоматично присъединяване на проводниците. Опционално WAGO предлага варианти с капак, който покрива точката за присъединяване на проводниците откъм предната страна на модула и по този начин осигурява хомогенен изглед в бял цвят. Същевременно капакът предлага централно разположена повърхност за присъединяване за оптимален процес на автоматичен монтаж. Високото изолационно разстояние прави възможна употребата на новите клеми на WAGO за напрежения до 500 V съгласно EN 60598-1. Освен това, чрез опционално предлаганото щамповане на клемните гнезда може да бъде избегнато неправилно присъединяване на проводниците. Нови терминали от WAGO за свързване на LED-модулите от задната страна

RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==