25 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ 4'2016 сграда на броя Р Е К Л А М А тател на предварителното напрягане. Покривът на атриума е изпълнен с панели на Ruukki Частта на Ruukki в проекта е покривътна атриума, който е изпълнен с 210mm дебелина покривни сандвич панели с полиизоциануратна пяна и сандвич панели с полиизоциануратна пяна за част от фасадите на атриума. Уникалното тук е изпълнението на покрив с такава голяма дебелина панели, които бяха доставени и изпълнени от Ruukki. Пълнежът – полиизоциануратът е с малко тегло, висока якост, много добра адхезия с другите повърхности на панела, отлични топлоизолационни качества. Панелите на Ruukki с ядро от PIR - полиизоциануратна пяна, се отличават с много добри качества по отношение на пожароустойчивост и отлични топлоизолационни показатели. Панелите са огнеустойчиви, с нисък коефициент на топлопредаване. Панелите с пълнеж от полиизоцианурат намират приложение в индустриални и търговски сгради, където се изисква високо ниво на пожаробезопасност. Такива сгради са производствени халета, складове, спортни ни разстояния, които в същото време да отговарят на по-строги експлоатационни критерии, както и да са по-компактни. При тези завишени изисквания монолитният, напрегнат след бетонирането стоманобетон предлагамножествопредимства в сравнение с конвенционалните строителниметоди. Като такива могат да се изредят: намален габарит на конструкцията; безгредови решения при големи оси; значително намалени деформации; контрол на пукнатинообразуването; намалено тегло на етажните конструкции, което води до намалени сеизмични ефекти и натоварване върху вертикалните елементи и фундаментите; по-лесен кофраж за изпълнение; по-лека конвенционална армировка за конструиране; по-малко бетон за доставка, полагане и много други. Не на последно място трябва да се отбележи, че при големи оси, всички тези предимства се постигат с икономически по-изгодна конструкция в сравнение с конвенционалната такава. Високата сграда на Капитал Форт е ярък пример за използването на плочи, напрегнати след бетонирането. Интересен факт е, че подовите конструкции първоначално са проектирани с конвенционален стоманобетон. След направени задълбоченитехнически и икономически анализи, впоследствие решението за 24 от плочите е сменено с напрегнат стоманобетон. Използваната система за напрягане е Фресине тип Бе, която е разработена специално за елементи с компактна геометрия. При осова схема 810/945cm и конзоли до 309cm решението е с безгредова, безкапителна напрегната плоча с дебелина само 22cm. Компания Фресине обединява ненадминат обхватот умения в сектора на високотехнологичното строителство, предлагайки интегрирани технически решения в областта на новото строителството и възстановяването. Основана е преди повече от70 години от Еужен Фресине, изобреwww.ruukki.bg www.thermopaneli.com Ɋɭɭɤɤɢ Ʉɨɧɫɬɪɭɤɰɢɢ ɂɧɠɟɧɟɪɢɧɝ ɈɈȾ ɋɨɮɢɹ ɭɥ ȿɜɥɢɹ ɑɟɥɟɛɢ Ɍɟɥ Ɇɨɛ Ɍɟɥ ( PDLO YDOHQWLQ YDORY#UXXNNL FRP
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==