80 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ 6'2014 строители ря порите и ги прави по-малко податливи на замърсяване. Недостатък тук е че след намокряне такава плочка става много хлъзгава, затова трябва редовно да се почиства и то със специални препарати. Друг вариант предлагат полуполираните плочки граниторгес. На такава обработка се подлагат обикновено неравни плочки, които след изрязване на неравностите показват интересен ефект на съчетаване на полирани и матови участъци. Още една технология обогатява колекциите гранитогрес – сатенена обработка с восък. При нея преди изпичането върху плочката се нанасят прозрачни минерални кристали с различна температура на топене. Резултатът е отново блестяща повърхност, но не толкова хлъзгава както при полирането. Керамични плочки с фотопечат Много често архитекти и дизайнери се сблъскват с предизвикателството да направят малките пространства визуално по-големи. Това което могат да предложат керамичните плочки тук е все по-актуалния 3D фотопечат. В банята например стенните плочки могат да са с изображение на изглед към морето. Това ще изпълни атмосферата с лекота и ще създаде допълнителен обем. Интересно решение е ситуацията, когато такова решение се използва за гръб на кухня (вертикалната плоскост над плота, зад мивката). Различни пейзажи, отпечатани на плочките, могатда изиграятролята на прозорец. Фотопечатътвърху керамични плочки се вписва идеално в интериора на ресторанти, СПА центрове, както и бизнес помещения. Същотака изключително интересен вариант е завършването на басейни и пространството около тях именно с такива плочки – на дъното на басейна може да е отпечатано изображение от морското дъно, а по стените - водни дълбини с типична флора и фауна. Използват се различни методи за отпечатване на 3D изображение върху керамични плочки. Методът на сублимация, например, не отнема много време за производство и позволява да се отпечата ярка картина. Получената повърхност е устойчива на външни влияния, но не може да се почиства с абразивни средства. Технологията с UV лъчи е една от най-модерните и щадящи околната среда, което се постига чрез използването на специални нано-мастила, моментално изсъхващи под ултравиолетова светлина. Друг начин е изображението да се нанесе със специални багрила, които след това се изпичат и се получава глазирана повърхност Друг случай на монокотура е монопороза. Този тип керамични плочки са произведени чрез пресоване и последващо еднократно и едновременно изпичане на тялото и емайла. Това еточно както примонокотура. Тук обаче някои съставки в сместа правят физичните свойства различни, а от там и сферата на приложение по-близка до бикотура. В производството на монопороза се използва глина с високо съдържание на карбонати и железни окиси (предимно фелдшпати). По време на изпичането те предизвикват образуване на множество пори в тялото на плочката, които водят до висока водна абсорбция (около 15%) и по малка здравина. Това налага основата да е около 12мм, а приложението – само в закрити помещения. Гранитогрес Това е неемайлирана керамична плочка, еднократно изпечена и съставена от светли видове глина, фелдшпати, каолин и кварц. Произвежда се подобно на монокотура. Сместа се разбърква, екструдира, суши и след това се изпича при висока температура, при което се образува монолитна плочка. Гранитогресът има много нисък показател на водопоглъщане – едва 0.05%, устойчивост на удар, на деформации, на абразиви и резки температурни промени. Тялото на плочката е плътно и здраво, което обяснява и устойчивостта на изтъркване при интензивен трафик. Ето защо гранитогресът е навлязъл широко в облицовките на подове, особено на обществени места. Практически няма ограничения в използването му за всевъзможни облицовки както вън, така и вътре. Различните варианти на обработка дават различния вестетическия видинякоитехнически качества. Матовият граниторгес е този, който не се обработва след изпичане. Той има напълно естествен вид. Изделието може да се полира, което увеличава естетическите му качества, но намалява здравината му. При полирането се изрязва горната повърхност на необработените плочки и след това се изсветлява, така изглежда блестяща. Непосредствено след полиране на повърхността се нанася импрегниращ състав, който затва-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==