100 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ 6'2014 строители Г-н Нойрайтер, в началото бихте ли представили новия завод на ABB в Раковски? След изграждането на първата фабрика на АББ в Раковски през 2009 г., започнахме работа и над идеята за втора производствена база. Започнахме през 2011 г. с конструктивния проект, който беше завършен за около два месеца и през 2012 г. стартирахме строителството. Внедряването на първите производствени линии е от октомври 2013 г. Заводът е част от инвестиция на стойност 23 млн. долара, предназначени за разширяване на производствения капацитет, с цел обслужване на нарастващото търсене в Европа и Азия, и в него ще се произвеждат продукти за управление ниско напрежение и енергийни продукти средно напрежение. Предприятието е изградено върху обща площ от 35 000 m2, с около 20 000 m2 производствена площ и ще действа като вътрешен доставчик на компоненти за ниско и средно напрежение основно за фабриките на АББ в Италия и Германия. В момента заводът не работи с пълен капацитети перспективите са за допълнително разширяване на производството. Това предвижда и нови 600 работни места. Освен производство, в новата база ще бъде позициониран и сервизен център, както и HR отделът, който ще се грижи за рекламата, ще организира различни събития, ще поддържа връзка с университетите, ще е ангажиран с подбора на инженери и други подобни дейности. Какви продукти основно ще се произвеждат и кои са пазарите, които ще бъдат снабдявани оттук? В производствената база ще комбинираме няколко типа производство и ще предлагаме продукти за различни области и приложения. Сред тях са: Компоненти за прекъсвачи за ниско напрежение - ще се извършва производство на термореактивни части (шприцоване и пресоване, почистване на мустаци), както и сглобяване на неподвижните части/подвъзлите на прекъсвачите с лято корпус (MCCB -Tmax и XT) и заваряване на подвъзли; Миниатюрни прекъсвачи – ще се произвеждат полюси за МП на леки автоматизирани линии; Пластмасови корпуси – шприцоване и сглобяване на подвъзли/готови продукти; Метални корпуси – производство на комплекти системи за корпуси: операции по щанцоване, огъване, заваряване, боядисване, сглобяване и опаковане; Модули прекъсвачи – ръчно сглобяване на готовите продукти и директна доставка до местните търговски организации; Устройство за защита от пренапрежение: сглобяване на готови продукти; Устройства за защита на линиите – ръчно сглобяване на подвъзлите (нова продуктова фамилия прекъсвачи за остатъчен ток и защита от пренапрежение (RCBO) и други компоненти). Както вече споменах, тук ще произвеждаме продукти, които ще доставяме додругитефабрики на компанията – Италия, Германия, Франция, Норвегия, където ще се извършва окончателното асемблиране. Какви допълнителни ползище донесе заводът на българските потребители? Използвамвъзможносттадаподчертая, че всички наши клиенти тук ще иматвъзможността да се запознаят отблизо с процеса на производство стъпка по стъпка. Имаметренировъченцентър, къдетопровеждамеобучения, обясняваме подробно процеса на производство, запознавамеклиентите с продуктитеиприложениетоим. Същотака, разполагаме с вътрешнофирмена лаборатория за изпитване, и по този начин осигуряваме възможност входящият контрол и контролът на качествотонатехнологичния процес за производствените дейности да се извършва на място. ABB вече има сериозен производствен капацитет у нас, както в Средното, така и в Ниското Напрежение. Какво още бихме могли да очакваме откомпанията в бъдеще? Освен фабриките Раковски 1 и Раковски 2, АББ разполага с още няколко производствени бази в страната. За продукти ниско напрежение това е фабриката в Петрич, за продукти високо напрежение итрансформатори – в Севлиево, и сервизен център за турбокомпресори във Варна. В близките една-две години усилията ни ще са насочени основно към развиване на новата база в Раковски, за да заработи с пълния си капацитет. Целта ни е заводът на АББ в Раковски да заработи с пълния си капацитет Разговор с г-н Екехард Нойрайтер, Регионален мениджър на АББ в България
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==