22 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ 5'2014 строители Челното заваряване на полиетиленовитръби етехнология, която се използва в продължение на години. За осъществяване на връзката се използва специално оборудване за челно заваряване на полимерни тръби. Краищата на тръбите се поставят и свързват в машина, предназначена за целта. Преди свързване те се изравняват, фиксират и шлифоват със специално електрическо устройство, което гарантира пълно съвпадение на двата края. Процесът се извършва под налягане в нагревателния елемент и се нарича центриране. Следтова краищата натръбите се затоплят чрез нагряващи плочи с фотопластично покритие, чиято температура се контролира посредством термостат. Това става при понижено налягане. Нагревателните плочи се поставятмежду подлежащите на съединяване краища на тръбите. Когато краищата са достатъчно разтопени, плочите се отстраняват, тръбните краища се притискат един към друг и се изчаква тръбната връзка да се охлади. Качеството на връзката може лесно да се установи чрез визуален контрол на шева отвън. Ако се заваряват челно многопластови полиетиленови тръби от различни производителиможе да се наложи сваляне на защитното покритие преди заваряване и след това поставяне на изолираща защита на заварената връзка. Зоната на заваряване се предпазва от влага, вятър, слънчева светлина и температури по-ниски от 00С. За правилно заваряване с контактно нагряване на тръби се спазват изисквания за квалификация на заварчиците в съответствие с DVGW GW 330, респективно с DVS 2212-1, изисквания за изпълнение в съответствие с DVS 2207-1 и използване на техническо обезпечение в съответствие с DVS 2208-1, както и контрол на заваръчните дейности от заваръчен надзор в съответствие с DVGWGW331, респективно DVS 2212-1 Приложение 1. Това са изискванията на най-голямата сертифицираща организация в Европа в газовата и водната индустрия. Автоматичните машини за челна заварка имат шаси с пусков бутон за задвижване на подвижната частна рамата, хидравлично управляващблок, фреза за почистване на челата с бутон за безопасност, нагревателен елемент с незалепващо покритие и редукторни челюсти. Улеснено меню позволява въвеждане на данни за материала. Процесът на заваряване е напълно автоматичен, а данните за него се записват във вградена памет и се прехвърлят на принтер или компютър с подходящ софтуер, който обработва и архивира заваръчни протоколи. Всички параметри на те връзки като най-уязвими в тръбопроводните мрежи. Заваряването на полиетиленови тръби променя тази визия и се превръща в най-популярния метод за свързване. Особености при тръбни връзки чрез заваряване Полиетиленоватръбнамрежа, в която отделните части са свързани чрез заваряване, се конкурира по продължителностна експлоатационния период с аналогична дълга тръбопроводна линия без тръбни връзки. Техниките на заваряване на полиетиленови тръби гарантиратчепоцялатадължинанатръбопроводаще се съхраниприсъщата заматериала гъвкавост. След заваряването тръбите могат да бъдат положени по конвенционалния метод в изкоп, но не съществува пречка, така свързани, да се инсталират по алтернативна технология – например безизкопно или без пясъчно легло. Методите за заваряване на такива тръби са различни – челно заваряване, заваряване чрез електромуфи, полифузно заваряване и екструзия. Разнообразни са и машините за тяхното осъществяване – ръчни, механични, електрохидвалични, с различна степен на автоматизация. Изборът на метод и машина се прави отквалифициран специалиств зависимостот вида на тръбата (плътност на полиетилена, устойчивостнанапукване,диаметър,профилна стената ит.н.) и приложението є. Във всички случаи изборът трябва да е съобразен с изискванията и стандартите заразличниприложения. Само квалифицирани специалисти могат да обработват и инсталират такива тръби. Преди започване на процесите на заваряване полиетиленовите тръби трябва да се огледат за повреди от транспортирането и други дефекти. Частите с установена нередност се изрязват с фино назъбена ножовка или резач за полиетиленови тръби. За да се направи перпендикулярен на оста натръбата срез, се използва трион-пасвател. След това е необходимо почистване на краищата от всевъзможни замърсявания и наслагвания в резултат от окислителни процеси. Това ще гарантира стабилна връзка. Използването на специално оборудване за заваряване на полиетиленови тръби ще осигури неподвижност на тръбите в процесите на нагряване, притискане, свързване и в последващото охлаждане след заваряване. Така тръбните връзки ще бъдатфиксирани при точно съвпадане на контактните повърхности. Машини за челно заваряване на полиетиленови тръби с контактно нагряване
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==