Списание СТРОИТЕЛИ | брой 2, 2014г.

34 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ 2'2014 ти, люк за достъп със стълба, вътрешен ъгъл и пълнежни платформи. Системата е изпитана при работа от стротиеля Erne в Швейцария. Компанията изисква безопасно оборудване, което да отговаря на изискванията на Швейцарската национална служба по професионално здраве и безопасност (SUVA) при реализацията на проект за изграждане на нови производствени мощности, предназначени за фармацевтична група в град Stein на стойност 500 швейцарски франка или 553 милиона долара. Технология за контрол Използването на технология за контрол също може да бъде полезно, когато става въпрос за координиране на оборудването по време на работа по големи проекти. Проектът „Север – Юг” за изграждане на система от канали за пренос на вода в северен Китай определено попада в тази категория, като това е един от най–големите инфраструктурни проекти, които се изграждат в момента в страната. Строителството стартира през 2002 г. и трябва да бъде завършено през 2050 г. След като бъде завършена, системата от канали годишно ще пренася около 45 милиарда кубични метра вода отюжната част на страната до Пекин на север. Строителните компании, ангажирани с изграждането на средната секция с дължина 1 200км – Sinohydro Bureau 11 и Military Police Hydroelectricity, са оборудвали багерите си със системата на фирма Moba за наблюдение и измерване на земните работи Xsite Link. Според Zhang Gong, ръководител на машинния парк и оборудването за Sinohydro Bureau 11, при изграждането на канали правилният наклон трябва да бъде поддържан от възможно най–ранен етап на строителство както при работа в коритото, така и на брега. Поради тази причина системата за контрол на багерите е изключително полезна, тъй като с нейна помощ могат да бъдат проследени точната дълбочина и наклон на работа. Сензорите на системата се закачат на кофата на багерите, стрелата и шасито и записват съответния ъгъл на наклона. Сензорите също така изчисляват дълбочината на копаене, наклона и обхвата на кофата. Системата помага на новите оператори да се квалифицират бързо без продължителен период на обучение, като повишава производителността на работа и съкращава сроковете. За еднакво време със системата се извършва до 30% повече работа не до 90 м/мин, се движат с кофражните панели за изграждане на резервоарите, до достигане на планираната им височина от 41 метра. Всеки телфер разполага с подемна площадка с размерии 1.55 на 3.20 метра и капацитет 2 000 кг, което се равнява на 25 човека или строителни материали със същото тегло. Машините са оборудвани със стандартна защита от претоварване. По данни на Geda за изграждането на резервоарите до Curtis Island са доставени над 260 индивидуални стоманени компонента от целия свят. Строителството върви по график и първият резервоар ще бъде готов за износ през 2014 г. До 2015 г. се очаква предприятието да заработи с максимален производствен капацитет. Междувременно, производителят на кофражни системи и скелета Meva споделя, че все по-често изпълнителите на големи международни обекти призовават за подобряване на безопасността при работа. Въпреки че разпоредбите в отделните страни се различават, обикновено защитата от падане е най–обща, като често се използват импровизирани защитни прегради, сглобени от някакъв материал, който е наличен на обекта. Този метод се оказва неефективен и дори по–скъп, особено ако разходите за материали и сглобяване бъдат сравнени с тези за изпитаните системи за безопасност. Системата SecuritBasic на Meva отговаря на изискванията за проста и евтина система за безопасност на работниците. Системата е модулна с вградени нехлъзгащи се работни платформи, както и странични, предни и предпазни парапестроители

RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==