77 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ íîåìâðè 2009 сградни инсталации Р Е К Л А М А Р Е К Л А М А В допълнение на казаното до тук, да не забравяме и някои сектори на промишлеността като хранителновкусовата и фармацевтичната, при които освен пречистване на водите се налага въвеждане на компоненти, подобряващи органолептичните качества. Ето защо днес такива производства са немислими без включване на автоматизирани дозиращи системи. Те гарантират качество, сигурност, икономичност и ефективност на цялостния технологичен цикъл. Възможности на дозиращите системи Разнообразието оттехнологични процеси, изискващи дозиране, налага специални изисквания къмматериалите и изпълнението на дозиращите устройства. Първо се обръща внимание дали помпата за цифрово дозиране може да работи в химически агресивна среда. Основен фактор е устойчивостта на проточната част на агрегата към работния разтвор. Най-често използвания материал за проточна част е полипропилен с уплътнение отетилен полипропилен диен. За някои химикали като натриевия хипохлорид, обаче такова изпълнение не е удачно, защото материала не е устойчив на реагента и се намалява точността на дозиране. Според много специалисти удовлетворяващи качества има проточна частотPVDF (поливинилиденфлуорид) с уплътнение отфлуориран каучук. За различнитехнологични нужди могатда се изберат помпи с различно изпълнение на проточната част. Някои производители предлагат един тип дозиращи помпи в няколко варианта на проточната част – от полимер и от неръждаема стомана, например. За всяко производство е изключително важно спестяване на производственото пространство с цел минимизиране на разходите. Така че е абсолютно нецелесъобразно изграждане на отделни системи за подготовка, разреждане и съхраняване на разредени реактиви. Реагентите трябва да се съхраняват във високо концентрирани разтвори, които изискват по-малко място за складиране и да се въвеждат непосредствено в работната течност чрез дозиране.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==