56 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ ôåâðóàðè 2009 довършителни работи Р Е К Л А М А Р Е К Л А М А В процеса на нагряване в сушилната камера се подава пара, която увеличава температурата и влажността. Вторият етап е изсушаване на дървесината и по време на него влагата се отделя от материала. Накрая, през третия стадий, се придават специфични технически и естетични качества на продукта. Като резултат от целия процес, в крайна сметка от камерата излиза един напълно нов материал – термодървесина. Продължителността на технологичния процес е обикновено около 24 часа. Влажността на дървесината след приключване на термообработката се редуцира с 80-90%. Като последствие от това значително намалява и нейната топлоемкост. Термообработената дървесина се нагрява значително по-слабо отобикновената, което позволява да се използва за направа на подове и облицовки на бани и сауни. Тук трябва да се отбележи, че някои видове дървесина са особено подходящи за такова приложение. Хвойновата дървесина, например, при повишени температура и влажност в помещението отделя от смолата си приятен аромат, който се задържа дълго във въздуха и създава комфортно усещане. Освен с по-ниската си топлоемкост, термодървесината се характеризира с редица други качествени промени. Кои са новите качества? Както вече споменахме, термообработката придава на дървесината нови свойства. Повърхността на термодървесината не е пореста като на обикновената, а е плътна. Това значително намалява способността й да поглъща влага от въздуха. Абсорбционните й възможности намаляват от 30 до 90%, в зависимост от температурата и продължителността на сушене. На практика това означава, че дървесината може да отблъсква водата, без да е необхо-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==