55 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ ôåâðóàðè 2009 довършителни работи Р Е К Л А М А Р Е К Л А М А дървесина е нагряването до много висока температура с едновременно подаване на пара. При това, парата защитава дървесината и същевременно изменя химическите й свойства. В резултат от това обикновената борова дървесина, например, по своите качества и външен вид се приближава към някои много устойчиви екзотични видове дървесина, а по съпротивление на гниене не отстъпва на материала от лиственица. Как всъщност става това? До средата на 90-те години на миналия век наймодерната технология за термична обработка на дървесина представлявалатермично изсушаване при температура 100-150оС. През 1997 година в един финландски завод за дървообработка се внедрява нова технология, която получава названието “термообработка”. При този технологичен процес изсушаването се провежда при много по-висока температура – 185-212оС. Колкото по-висока е температурата, толкова по-голяма е загубата на маса за сметка на изпарените летливи съединения и, съответно, остатъчната влага е в по-малко количество. В зависимост от условията на термообработка и от вида на дървесината, остатъчната влажност е с 40-60% по-малка в сравнение с тази при обикновения начин на изсушаване. Технологията на термообработка е тайна. Всеки производител, които създава този продукт, има патент и ноу-хау за това, които са секретна информация и за тях се заплаща. Всички видове дървесина имат своите особености и това се отчита при условията на термообработка. До днес на практика са реализирани четири технологии за термообработка на дървесина. Това са: финландската технология Thermowood, при която дървесината се модифицира в защитна атмосфера, наситена с водни пари, при температура 185-212оС; холандската технология Plato, която залага на циклична хидролиза на дървесината при температура 160-190оС; френскататехнология Retification, наричана ощетехнология на паростабилизация, протичаща при температура 220-250оС и немската технология, при която в качеството на защитна среда се използват течни органични вещества – различни растителни масла (ленено, рапицово и слънчогледово), а самата термообработка преминава през четири температурни режима. Като цяло, обработката за получаване на термодървесина преминава през три основни етапа. По време на първия суровината се нагрява, без да се изсушава. §¦«± §¬±¤¯¬¤·¹¬ª ¤£ !15!-!4 ´ÇÃÏÍÇÆÍÊ¿ÕÇÞ Ì¿ ÕÇËÄÌÑÍÁ¿ ÍÐÌÍÁ¿ °ÁÍÈÐÑÁ¿ ÀÐÍÊÝÑÌ¿ ÔÇÃÏÍÇÆÍÊ¿ÕÇÞ ÃÍ ATM ÁÍÃÄÌ Ì¿ÑÇÐÉ ÑÊÇÖÌ¿ ¿ÃÔÄÆÇÞ Ð ÀÄÑÍÌ ÆÇÿÏÇÞ Ë¿ÆÇÊÉÇ §ÆÃÙÏÅ¿ Ì¿ ÍÑÏÇÕ¿ÑÄÊÄÌ ÁÍÃÄÌ Ì¿ÑÇÐÉ ®¿ÏÍÎÏÍÎÒÐÉÊÇÁ Ç ÒÐÑÍÈÖÇÁ Ì¿ ÐÑ¿ÏÄÄÌÄ ÀÊ¿ÐÑÇ Ì¿ ÎÏÇÊÍÅÄÌÇÄ ®ÍÃÔÍÃÞØ Æ¿ À¿ÌÇ À¿ÐÄÈÌÇ Ë¿ÆÄÑ¿ ÏÄÆÄÏÁÍ¿ÏÇ É¿Ì¿ÊÇ ÎÏÄÖÇÐÑÁ¿ÑÄÊÌÇ ÐÑ¿ÌÕÇÇ ®ÏÇʿ¿ ÐÄ ÎÏÇ ÐÊÒÖ¿È ÍÑ É¿ÎÇÊÞÏÌ¿ Áʿ¿ ÃÍ ÁÍÿ ÎÍà ̿ÊÞ¿ÌÄ ¯¿ÆÔÍà É ÉÁ Ë ÐÎÍÏÄà ̿ÊÇÖÇÄÑÍ Ì¿ ÁÍÿ Ç Áʿ¿ οÉÍÁÉ¿ ±ÍÏÀÇ ÍÑ Ç É ÐÇÁ Ç ÀÞÊ ÕÁÞÑ °®¤µ§ª¬§ «¯¤¥§ «¯¤¥ ° ¢²«¤¬ ª¤¬± ¡¹±¯¤·¤¬ ¹¢¹ª ¡¹¬·¤¬ ¹¢¹ª «¯¤¥ ¦ ±¯¹ § «¯¤¥ ¦ °§³¬§ )3/-!4 !+ ¤Ê¿ÐÑÇÖÌÍ ÎÍÊÇËÄÏÌÍ ÊÄÎÇÊÍ °ÁÍÈÐÑÁ¿ ¡ÇÐÍÉ¿ Ì¿Ö¿ÊÌ¿ Ç ÉÏ¿ÈÌ¿ ÞÉÍÐÑ Ì¿ ¿ÃÔÄÆÇÞ ÁÇÐÍÉ¿ ÁÍÃÍÎÊÙÑÌÍÐÑ Ç ÄÊ¿ÐÑÇÖÌÍÐÑ §Ë¿ ÌÒÊÄÁÍ ÐÁÊÇÖ¿ÌÄ Ç ÂÍÊÞËÍ ÍÑÁÍÏÄÌÍ ÁÏÄËÄ Æ¿ Ï¿ÀÍÑ¿ ¡ÍÃÍ Ç ËÏ¿ÆÍÒÐÑÍÈÖÇÁ ªÄÎÇÊÍ ÑÇÎ # 4% ÐÎÏÞËÍ %. ÀÊ¿ÐÑÇ Ì¿ ÎÏÇÊÍÅÄÌÇÄ ªÄÎÄÌÄ Ì¿ ¿ÀÐÍÏÀÇÏ¿ØÇ Ç ÌÄ ¿ÀÐÍÏÀÇÏ¿ØÇ ÎÊÍÖÇ ÂÏ¿ÌÇÑÍÂÏÄÐ ÄÐÑÄÐÑÁÄÌÇ É¿ËÙÌÇ ÃÄÉÍÏ¿ÑÇÁÌÇ ÑÒÔÊÇ ÎÊÍÖÉÇ Ð ÂÍÊÄËÇ Ï¿ÆËÄÏÇ Ç ÃÏ ÉÙÃÄÑÍ ÐÄ ÇÆÇÐÉÁ¿ ÁÇÐÍÉ¿ ÞÉÍÐÑ ÄÊ¿ÐÑÇÖÌÍÐÑ Ç ÁÍÃÍÎÊÙÑÌÍÐÑ ¯¿ÆÔÍà É ÉË Ë ÐÎÍÏÄà ÁÇÿ Ì¿ ÍÐÌÍÁ¿Ñ¿ οÉÍÁÉ¿ ±ÍÏÀÇ ÍÑ É Á ÀÞÊ Ç ÐÇÁ ÕÁÞÑ -5,4)&),,3-!,4/ MM ÌÑÇÀ¿ÉÑÄÏÇ¿ÊÌ¿ ÓÒÂÇÏ¿Ø¿ ÐËÄÐ Ð É¿ÎÉÍÁ Ç ÎÍÏÕÄÊ¿ÌÍÁ ÄÓÄÉÑ §Ë¿ ÁÇÐÍÉ¿ ËÄÔ¿ÌÇÖÌ¿ ÒÐÑÍÈÖÇÁÍÐÑ ÑÊÇÖÌ¿ ÕÁÄÑÍÁ¿ ÐÑ¿ÀÇÊÌÍÐÑ Ç ÂÍÊÞËÍ ÁÍÃÍÍÑÀÊÙÐÉÁ¿ÌÄ °ÙÃÙÏÅ¿ ÐÎÄÕÇ¿ÊÌÇ ÐÙÐÑ¿ÁÉÇ ÉÍÇÑÍ ÌÄ ÎÍÆÁÍÊÞÁ¿Ñ Ï¿ÆÁÇÑÇÄÑÍ Ì¿ ËÒÔÙÊ Ç ÎÊÄÐÄÌÇ ÁÙÏÔÒ ÓÒ¿ѿ ®ÏÇÿÁ¿ ÎÍÏÕÄÊ¿ÌÍÁ¿ ÂÊ¿ÌÕÍÁ¿ ÉÏ¿ÈÌ¿ ÎÍÁÙÏÔÌÍÐÑ ¡Íÿѿ ÍÐÑ¿Á¿ Ì¿ ÎÍÁÙÏÔÌÍÐÑÑ¿ ÁÙÁ ÁÇà ̿ É¿ÎÉÇ ®ÍÃÔÍÃÞØ¿ Æ¿ ×ÇÏÇÌ¿ Ì¿ ÓÒ¿ѿ ÃÍ MM ÁÙÏÔÒ ÐÑÄÌÇ Ç ÎÍÃÍÁÄ Á À¿ÐÄÈÌÇ À¿ÌÇ Ð¿ÒÌÇ Ç ÃÏ ¯¿ÆÔÍà É ÉÁ Ë ÐÎÍÏÄà ϿÆËÄÏ¿ Ì¿ ÎÊÍÖÉÇÑÄ Ç ×ÇÏÇÌ¿Ñ¿ Ì¿ ÓÒ¿ѿ οÉÍÁÉ¿ ÑÍÏÀÇ ÍÑ É Á ÕÁÞÑ¿ $/-/3),3 °¿ÌÇÑ¿ÏÄÌ ÐÇÊÇÉÍÌ °ÁÍÈÐÑÁ¿ ®ÏÄÃοÆÁ¿ ÍÑ ÍÀÏ¿ÆÒÁ¿ÌÄÑÍ Ì¿ ËÒÔÙÊ Ç ÎÊÄÐÄÌÇ ÑÊÇÖÌÍ Æ¿ÊÄÎÁ¿ÌÄ Ì¿ ÁÐÞÉ¿ÉÙÁ ÁÇà ÎÍÁÙÏÔÌÍÐÑÇ ¡ÇÐÍÉ¿ ÒÐÑÍÈÖÇÁÍÐÑ Ç ÃÙÊÂÍÑÏ¿ÈÌÍÐÑ ÀÊ¿ÐÑÇ Ì¿ ÎÏÇÊÍÅÄÌÇÄ Æ¿ Æ¿ÎÙÊÁ¿ÌÄ Ì¿ ÓÒÂÇ Ð ×ÇÏÇÌ¿ MM ®Íʿ¿ ÐÄ Ç ÁÙÏÔÒ ÍÐÌÍÁÇ É¿ÑÍ ¿ÊÒËÇÌÇÈ ÐÑÙÉÊÍ ÎÍÏÕÄÊ¿Ì ÎÊÍÖÉÇ ÌÄÎÍÏÇÍÆÌÇ ÎÊÍÖÉÇ ¦¿ ÁÙÑÏÄ×ÌÍ Ç ÁÙÌ×ÌÍ ÎÏÇÊÍÅÄÌÇÄ ®ÏÄÃʿ¿ ÁÇÐÍÉ¿ Æ¿ØÇÑ¿ ÍÑ ÎÍÞÁ¿ Ì¿ ËÒÔÙÊ ÎÊÄÐÄÌ Ç ÂÙÀÇÖÉÇ ÁÙÏÔÒ ÍÀÏ¿ÀÍÑÄÌÇ ÓÒÂÇ ÉÒÔÌÇ À¿ÌÇ Ç ÃÏ 03 ¡ÍÃÍÍÑÀÊÙÐÉÁ¿Ø ÇËÎÏÄÂÌ¿ÑÍÏ Æ¿ ÓÒÂÇ Ì¿ ÐÑ¿ÏÇ ÎÊÍÖÉÇ Ç ÌÄÎÍÊÇÏ¿ÌÇ ËÏ¿ËÍÏÇ ÐÇÂÒÏÞÁ¿ ÍÑÊÇÖÌ¿ ÁÍÃÍÌÄÎÏÍÎÒÐÉÊÇÁÍÐÑ ÐÇÂÒÏÞÁ¿ οÏÍÎÏÍÎÒÐÉÊÇÁÍÐÑ ÉÍÞÑÍ ÎÍÆÁÍÊÞÁ¿ Ì¿ ÎÍÁÙÏÔÌÍÐÑÇÑÄ Ã¿ ÃÇ×¿Ñ ¬Ä ÍÀÏ¿ÆÒÁ¿ ËÄËÀÏ¿Ì¿ Ç Ì¿ ÎÏÍËÄÌÞ ÁÙÌ×ÌÇÞ ÁÇà ̿ ÎÍÁÙÏÔÌÍÐÑÑ¿ ¦¿ØÇÑ¿Á¿ ÍÑ ÍÀÏ¿ÆÒÁ¿ÌÄ Ì¿ ÉÍÑÊÄÌ É¿ËÙÉ ¿ÑËÍÐÓÄÏÌÇ ÁÊÇÞÌÇÞ Ç ÌÄÖÇÐÑÍÑÇÇ Æ¿ØÍÑÍ ÌÄ ¿ÀÐÍÏÀÇÏ¿ ÃÙÅÃÍÁÌ¿Ñ¿ ÁÍÿ Ç ÎÏ¿Ô ®ÍÃÔÍÃÞØ Æ¿ ÐÇÊÌÍ ¿ÊÉ¿ÊÌÇ ÎÍÁÙÏÔÌÍÐÑÇ ÙÏÆ ÄÓÄÉÑ ÐÊÄà ÎÍʿ¿ÌÄ ®ÍÃÔÍÃÞØ Æ¿ ÊÄÉÍ ÁÊ¿ÅÌÇ ÍÐÌÍÁÇ WWW ISOMAT BG INFO ISOMAT BG °³§¾ Ð £ ¯°ª¡µ§ ±ÄÊ ³¿ÉÐ ´§£¯§¦ªµ§¬¬§ °§°±¤«§ ¦ ¬§ § «©¯§ ®«¤¸¤¬§¾
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==