99 СТРОИТЕЛИ септември 2008 довършителни работи Р Е К Л А М А Р Е К Л А М А в ограничена цветова гама. Покритията, нанасено по пиролитичнатехнология се наричат още твърди. При електровакуумната технология покритията се нанасят върху стъклото след нарязването му. Процесът протича във вакуумна камера, в среда от аргон, към които при необходимост се прибавя активен газ (въглерод, кислород или азот). Подава се електрическиток с напрежение 500 волта, следствие на което се образува плазмена дъга и атомите на аргона се разделят на електрони и положителни йони, които в последствие се привличат от мишена, изработена от материала за покритие. Поради факта, че частиците се движат с висока скорост, те избиват атоми от решетката на веществото на мишената, които кондензиратвърху подложката (стъклото). Процесът дава възможностзамногофинорегулиране наработните параметрии като резултат се получават равномерни покрития върху големи повърхности. И понеже теоретично е възможно всеки немагнитен материал да се използва за мишена и да се разпраши при тази процедура, при вакуумния метод съществува многообразия от покрития и комбинации. Ако работната среда е аргон се получават метални покрития, а при среда с кислород или азот – съответно оксиди и нитриди. Светлопропускливостта и цвета зависят от вида на покритието и дебелината му. Произведеното потози начин покритие се нарича магнетронно и може да бъде твърдо или меко. Недостатък на “мекото” покритие е, че не е така абразивоустойчиво, кактотвърдото. Това създава затруднения при транспортиране, но като се има предвид, че покритието е от вътрешната страна на стъклопакета, експлоатационните свойства на стъклото не се нарушават. Типичен пример е трислойното нискоемисийно покритие, при което функционалният компонент е слой от сребро, злато или мед, разположен между два пласта калаен оксид. Последният гарантира добра адхезия на покритието към стъклото, като същевременно го предпазва от корозия. Дебелината на отделните слоеве се избира в съответствие с
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==