59 СТРОИТЕЛИ септември 2008 груб строеж Р Е К Л А М А бои и подобни продукти. Характеристики на грапавостта на стоманени струйно почистени подложки. Част 5: Метод с лентов отпечатък за определяне на профила на повърхността“. В зависимост от състоянието на стоманената конструкция, преди песъкоструйното почистване може да има и други повърхностни замърсители освен валцовъчен обгар и ръжда. Малко вероятно е първоначалното състояние на стоманените повърхности от степен А до С да бъде засегнато. Степен D могат да задържат замърсяващи елементи втези пукнатини, които немогатда сеотстранятчрез песъкоструйното почистване, но това се среща рядко при нови мостове. Съществуват методи за тестване на разтворими повърхностни замърсители на новопочистени повърхности с песъкоструйна обработка и обикновено се разработват като стандарти. За да се гарантира качество на покритието, често се налага и допълнително обработване на повърхността. Видимите и изрязаните с оксижен ръбове създават трудности на определени места и затова трябва да се отстранят, за да се даде възможност за пълно прилепване на защитния слой и достатъчна, равномерна дебелина. абразивното средство, което се използва при песъкоструйнотопочистване, оказва значително влияние върху получените профил и амплитуда. Освен степента на чистота при подготовката на повърхността трябва да се вземе под внимание и “грапавостта” спрямо покритието, което трябва да се полага. Добре положеното покритие от боя или горещо положеното метално покритие се нуждаят от грапав повърхностен профил, за да се осигури сигурността на механичната връзка. Това се постига чрез използването на едрозърнести абразивни средства. Сачмоструйното обработване се използва за тънки слоеве покрития с боя, но такива покрития се използват рядко при мостовете. В спецификацията за повърхностно обработване е описана необходимата “грапавост”, обикновено като показател за средната амплитуда, която се постига с песъкоструйно почистване. Разработени са няколко метода за измерване или оценка на разстоянието между връхните точки и падините на повърхността, обработена с песъкоструйка. При тях се използват уреди за сравняване на постигнатия резултат със стандарта, специални индикаторни часовници, мостри и уред с измерителен щифт. При процесът на песъкоструйно почистване се получават големи количества прах и отпадъци, които трябва да се отстранят от обработената повърхност. Автоматичните уреди обикновено са оборудвани с механични четки и въздушни компресори. При други методи се използват дълбоко и вакуумно почистване. Резултатът оттова почистване обачеможе да не е видимведнага и наличието на фин остатъчен прах, който може да се смеси с покритието се проверява чрез полагане на самозалепваща лента плътно върху повърхността, почистена с песъкоструйка. След това лентата се отстранява заедно с полепналия по нея прах и се поставя на бял фон за сравнение. Този метод е описан в БДС EN ISO 8503: „Подготовка на стоманени повърхности преди нанасяне на покрития от ®ÍÐÄÑÄÑÄ ÌÇ Ì¿ «ÄÅÃÒÌ¿ÏÍÃÌÇÞ ±ÄÔÌÇÖÄÐÉÇ ®¿Ì¿ÇÏ ÂÏ ®ÊÍÁÃÇÁ ÍÑÉÏÇÑ¿ ÇÆÊÍÅÀÄÌ¿ ÎÊÍØ ÎÏÄà οʿѿ ®ÊÍÁÃÇÁ ÒÊ ¢ÄÍÏÂÇ ÄÌÄÁ ÑÄÊ Ó¿ÉÐ '3- WWW APEX COM EMAIL APEX APEX COM
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==