14 ИНФРАБИЛД 2'2023 В мините, в кариерите или при разрушаване на обекти машините за трошeне винаги са добре дошли. Те откопават залежи, трошат скали за нуждите на пътното строителство и други строителни работи, раздробяват съборени строителни обекти с цел рециклиране на отломките. Трошенето е дейност, свързана с много рискове. Разработват се все по-успешни трошачки, които да не се нуждаят от непосредствено присъствие на оператор. Австрийската компания SBM Mineral Processing обяви следващата стъпка в развитието на автономното трошене, като показа своя нов модел REMAX 600 на световното изложение за строителна техника bauma, тази година в Мюнхен. Компанията, която има над 60 години опит в производството на стационарни и мобилни трошачни инсталации, пуска новата дробилка като технологична платформа за първата напълно автоматизирана система за наблюдение и контрол на процеса на трошене. Иновацията е разработена съвместно с учени от Montanuniversität Leoben, Styria (Университет за минно дело и металургия, намиращ се в град Леобен, провинция Щирия - миньорският регион на Австрия.) Разработката е отнела повече от две години, но резултатите са впечатляващи. Въз основа на иновативна сензорна система и видеотехнология, мощни комуникационни и ИТ мрежи и технологични иновации, като автоматично регулиране на пролуката, за първи път „изкуственият интелект“ намира място в техниката за мобилна обработка и трошене. С капацитет на захранване от 600t/h, 1400-ударната трошачка е за размери на подаваните материали до 900mm и максимално общо тегло от 75t според оборудването. Инсталацията може да осигури до пет фракции в един цикъл. “Автономната” трошачка може да помага на потребителите и операторите при различни задачи, да поддържа постоянно ефективна работа, да пести енергия и разходи по време на трошенето. Вложената научна мисъл помага да се реши донякъде проблемът с недостигащи и нискоквалифицирани оператори, а квалифицираните могат да се заемат с по-специфични задачи. Този проект е стъпката, с която се преминава от настоящото подложено на обстоен мониторинг, оборудване, към автономно, напълно автоматизирано производство, чрез „интелигентни“, самообучаващи се мобилни трошачки. Новата машина оценява изходния материал и крайните продукти чрез сензори и системи от камери, регистрира условията на натоварване на трошачното и конвейерното оборудване и оптимизира всички процеси на разделяне до лентови магнитни сепаратори и вятърни сита. Усъвършенстваната система за управление на SBM Crush Control валидира всички работни условия в реално време, извършва необходимите адаптации (настройка на пролуката на трошачката, скорост на ротора и др.) с изпращане на стойностите в централата на SBM чрез облака. „Цифров близнак“, компилиран там, съчетава реалните машинни данни с хилядите съхранени референтни данни. Както при всички мобилни инсталации, произведени от SBM, дизелово-електрическото „хибридно“ задвижване с оптимизирано потребление и опционална работа в мрежата също е решаващ аргумент за REMAX 600. Компактен агрегат, състоящ се от 15-литров турбодизел Cummins (етап V) и 553kVA генератор, захранва всички електрически задвижвания – от 250kW мощния електродвигател на трошачката през цялостното транспортно и пресевно оборудване до двата електрически задвижвани хидравлични агрегата на шасито и работната хидравлична система. Благодарение на този дизайн всички функции на инсталацията остават налични дори при работа с изцяло електрическа мрежа, което значително намалява емисиите на място, (изгорели газове, шум) в сравнение с други хибридни концепции с краткосрочни дизелови интервенции. SBM Mineral Processing автономната трошачка
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==