46 инфраструктура ÈÍÔÐÀÁÈËÄ 6'2020 „Sublinе“ се прилага за PE-тръби с външен диаметър от 75mm до 1600mm, и дебелина на стената-SDR, от 26mm до 80mm. Нанасяне на лентови покрития Специално място в списъка на съвременните иновационни технологии за обновяване на тръбопроводи са „Ribloc“ и „Expanda-pipe“. Тези методи на спирално навиване, с право се смятат за едни от най-добрите за ремонт на канализационни тръбопроводи. Първо, те осигуряват не само отстраняване на всички видове дефекти по дължината на тръбите и в местата на тяхното съединяване, но и цялостно възстановяване на структурата на тръбопровода при запазване на първоначалните хидравлични характеристики на течния поток. Второ, те позволяват извършването на ремонта в условие на непрекъснат работен поток. Същността на спирало-навивния метод е, че при повреден действащтръбопровод, чрез спирално навиване на безкрайна полимерна лента от фабрично произведен въртящ се барабан, се създава нова тръба с висока якост. Процесът на навиване на безкрайна лента от щампован оребрен профил от PVC или полиетилен с висока плътност, се осъществява от специална машина за навиване, която се разполага неподвижно вътре в ревизионната шахта или в самата санирана тръба. Краищата на лентата се свързат помежду си, образувайки непрекъсната водоустойчива конструкция вътре във възстановявания тръбопровод. Изпълнението на процеса на навиване се състои, в подаване на лентата през отвора на стартовата шахта в машината за навиване, разположена във възстановявания тръбопровод. Машината за навиване придава на PVC профила необходимата форма и свързва краищата му, като по този начин образува нова непроницаема тръба. Използването на сравнително тясна лента-10-30сm, от полимерни материали със специално съединяване по вътрешната повърхност на стари тръбопроводи, позволява да се създададе самоносеща устойчива на повреди защитна обвивка. За прилагане на метода инсталираната специална машина изпълнява следните функции. Навиване на безкрайна лента по вътрешния диаметър на тръбопровода. Закрепване на лентата. Изливане на лепилна смола. Избутване на получения PVC-скелет, в ремонтирания тръбопровод. Разширяване на скелета, за фиксирането му в реконструираната конструкция. След процеса на навиване, останалото свободно пръстеновидно пространство между възстановената тръба и новия скелет се запълва със специален разтвор. Уплътнява се с трамбуване, за да се увеличи статичната якост. Според технологията „Panel Lok“, разработена от „Camit Ltd“-Австралия, за навиване се използва специална профилирана PVC лента, която отвън има Т-образни набраздявания. Рифеловането увеличава структурната повърхност и осигурява механично сцепление с циментовия разтвор, инжектиран между облицовката и стената на възстановявания тръбопровод. Профилната лента може да се използва за кръгли, овални и правоъгълни сечения на канализационни тръбопроводи с диаметър до 900mm, които имат достатъчна носеща способност. Отделни модификации на метода „навиване от руло“ са единствените, при които не се спира функционирането на тръбопровода. Така, например в Германия, технологията на спирално-лентовонавиване, успешно сеприлага в различни рехабилитационни пътни проекти за обновяване на канализационната мрежа. Използване на композитни стъклопластови елементи Композитните стъклопластови елементи се прилагат в облицоването на вътрешната повърхност на каналите с поликварцитни модули по технологията „Lock Pipe“. Методът се използва за реконструкция на гравитачни канали и колектори с различни сечения с диаметър до 3000mm, изградени от всякакви материали. По време на реконструкцията, използвайки този метод, напречното сечение на тръбопровода леко намалява, което не влияе на пропускателната способност на каналите с голям диаметър. Причината отново, е по-ниският коефициент на грапавост на материала-стъклопласт, компенсиращиндекса на пропускане на тръбопровода. Особенността на тази технология е възможността за възстановяване на тръбопроводни участъци без отстраняване на отпадните води. След монтажапространствотомежду стария канал и новосглобения тръбопровод се запълва със специален циментов разтвор с висока степен на течливост. С този метод е възможно възстановяването на канализационни канали с всякакво сечение, както и даване на 50-годишна гаранция за надеждност на материала от повреждане в резултат на газова корозия. Тръбопроводът, изграден от композитни елементи, е самоносещиможе да поеме проектни натоварвания. Затова сеизбиранеобходимата дебелина на стената на модула в съответствие със статичното изчисление
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==