30 инфраструктура ÈÍÔÐÀÁÈËÄ 1'2020 на постоянен ток. Вторият кабел е фиксиран към цинков детайл(анод), и е свързан с положителния полюс на източника за постояненток. Необходимото напрежение за провеждане на електролизата е в границите 2-15V. Поради дифузия вметалите, цинковите йонинапускат повърхността на цинковата заготовка и се отлагат върху стоманата. В този случай се получава много тънък слой цинк, който има молекулна връзка с металната повърхност. Галваничното поцинковане на метални конструкции прави възможно металната конструкция да не корозира неограничено време. Това е най-разпространеният метод за нанасяне на метални покрития. Термoдифузионнoто поцинковане е също надеждна защита на конструкциите. И това е най-сложният процес по отношение на физиката. Стоманената конструкция се нагрява в пещ при температура от 290°С до 450°С, където към нея се подава цинков прах под налягане. Молекулите на цинка се разтопяват и проникват дори в дебелината на метала. Получава се не просто защитен филм от друг метал, а вид сплав, която защитава от корозия металните конструкции за неограничено време. Такова антикорозионно третиране се счита за най-ефективно. Металните конструкции, обработени по този метод, спокойноиздържатна най-агресивните среди като огън, морска вода. Единственият недостатък на процеса е, че той изисква специално оборудване. Всеки от избраните методи за защита на металните конструкции е препоръчителен само при правилно използване и рационалност на финансовите инвестиции. Антикорозионна защита на стоманени мостове Съвременният мост е сложна конструкция, която изисква огромни инвестиции за изграждането и поддръжката му в рамките на експлоатационните стандарти. Антикорозионната защита на стоманената конструкция на мост, е един от съществените етапи на работа по време на неговото изграждане и ремонт. Металните конструкции на мостовете се характеризират с електрохимична корозия, при която на повърхността на корозиращия метал се образуват анодни и катодни участъци. Под въздействие на влагата, на която са изложени елементите на металната конструкция, възниква електрическа връзка между участъците на анода и катода. Ако има външна причина във вид на блуждаещи токове, корозията обикновено се засилва. При оценяване на техническото състояложение в антикорозионната практика. Тези покрития не само защитават от корозия, но и придават на повърхността редица ценни физико-химични свойства-твърдост, износоустойчивост, електропроводимост, запояемост, добър външен вид и т.н. В зависимост от полярността на покритието по отношение на защитавания метал, металните покрития се разделят на две групи-катодни и анодни. Катодните покрития имат при дадените условия по-положителен, а анодните по отрицателен потенциал в сравнение с потенциала на основния метал. Например, анодни по отношение на въглеродните стомани са цинковите покрития. Средметодите на метализация най-голямо приложение имат фабричните-горещо поцинковане, галванично поцинковане, термодифузионно поцинковане. При горещото поцинковане на метални конструкции от въглеродна стомана е необходимо внимателно да се подготви повърхността-почистване отоксиди, обработване с пясъкоструене. Готовият продукт се спуска във вана с разтопен цинк. Заготовката се завърта по време на втвърдяване на тънък слой цинк. Получава се перфектно равна безпореста цинкова повърхност с ненадмината степен на защита от корозия. При нея протича свободен обмен на електрони между основния метал-катода и нанесения върху него слой от цинк-анода. Защитната функция на покритието се обяснява с протичане на електрохимична реакция, в резултат на която става натрупване на свободни електрони на цинка. Чрез отрицателните си заряди антикорозионното цинково покритие не реагира с кислорода и предпазва основния метал от корозия. Предимството на това покритие е, че представлява не само механична, но и химична бариера за корозията. Дори на места цинковото покритие да е нарушено, то има силно сцепление с основния метал и не позволява на ръждата да се разпространява. Недостатък на този тип защита е сложността на технологичния процес. Извършва се само в промишлени условия и поставя ограничения в размерите. Галваничното поцинковане на метални конструкции може да бъдат причислено към най-продължителните по време, процеси. Този метод се основава на електролизното отлагане на метални слоеве върху токопроводяща основа от електролит съдържащ йоните на отлагания метал. Първоначално стоманената конструкция се поставя в галваничната вана с електролит. Към детайла от въглеродна стомана(катод) е закрепен електрически кабел свързан с отрицателния полюс на източника
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==