Списание ИНФРАБИЛД | брой 7, 2019г.

водна инфраструктура 43 ÈÍÔÐÀÁÈËÄ 7'2019 Р Е К Л А М А дителите на пластмасовитръби да положат допълнителен защитен слой отполипропилен или пенообразен полиетилен. В днешни дни най-популярно е производството на полиетиленови тръби - PE100, които са устойчиви на пукнатини - resistant to crack - RC, т.е. PE100RC. Тръбите от PE100RC, подобно на тръбите от PE100, могат да бъдат с или без допълнителен защитен слой. Новият клас на напорни полиетиленови тръби - PE100RC, на практика е PE 100 с добавена повишена устойчивост срещу бавно нарастване на пукнатини по повърхността на тръбата. Следователно PE100 и PE100RC като начини на свързване, полагане, хидравлична проводимости статическа устойчивост, са идентични. Тръбите PE100RC гарантират по-малка вероятност за образуване на пукнатини. Ако се е образувала пукнатина по повърхността на тръбата, тя ще нараства много по-бавно при равни други условия, в сравнение с тръбата PE100. На пазара, според Publicly Available Specification-PAS 1075 - Германия, се предлагат следните видове напорни полиетиленови тръби със защита срещу бавно нарастване на пукнатини. Еднослойни плътностенни тръби от PE100RC, съгласно DIN8074/ISO4065. е 100mm, а за територии с население под 100 000 жители-80 mm. Максималният допустим хидростатичен напор във водопроводната мрежа на населените места е 0,6 МРа. Полиетиленови тръби с черен цвят и сини линии HDPE/PE100 HDPE/PE100 е материалът използван в производството на напорни водопроводни тръби за изграждане на външни мрежи и сградни отклонения за питейно-битово водоснабдяване. Числата в абревиатурата PE100, разделени на 10, показват „minimum required strength”-MRS - минималната изисквана якост на материала в MPa, а именно, 10.0MPa. Минималната изисквана якост на полиетилена показва какви са вътрешните напражения, които тръбата трябва да издържи, без да се разруши вследствие на налягането на водата в нея. Увеличаването на MRS на полиетилена позволява да се произвеждаттръби с по-тънки стени, което на свой ред увеличава светлото сечение на тръбите и подобрява хидравличната им проводимост, както и якостта им при по-високи налягания. Сега най-актуалният и използван материал за производство на напорни полиетиленовитръби е PE100. Експлоатационният опит е показал, че, освен якостта на полиетилена на налягането на водата в тръбите, от особено значение е и якостта му на бавно образуване на пукнатини. Причината е образуване на шупли по повърхността отодрасквания и натоварване отпо-едри и остри предмети в обратната засипка на тръбата. Образуването на драскотини при полагане на тръбите и нарастването им с времето до пукнатини намаляват работното сечение на стената на тръбата, коетоводидо увеличаване на вътрешните напрежения в материала. В тези зони с увеличено напрежение най-често възниква пробив в структурата на тръбата и оттам авария със загуба на вода. Това е накарало произво- ɉɈɆɉɂ ɁȺ ɈɌɉȺȾɇɂ ȼɈȾɂ ɆɂɄɋȿɊɂ ɎɅɈɍȻɍɋɌȿɊɂ ȺȿɊȺɐɂɈɇɇɂ ɋɂɋɌȿɆɂ ȽɈɌɈȼɂ ɉɈɆɉȿɇɂ ɋɌȺɇɐɂɂ ȿɄɋɐȿɇɌɊɂɄ ɒɇȿɄɈȼɂ ɉɈɆɉɂ ɆȺɋȿɊȺɌɈɊɂ ȿɅȿɄɌɊɂɑȿɋɄɂ ɏɂȾɊȺȼɅɂɑɇɂ ȿɅȿɄɌɊɈ ɆȺȽɇɂɌɇɂ ȾɈɁɂɊȺɓɂ ɉɈɆɉɂ ȽɊɍȻɂ ɂ Ɏɂɇɂ ɊȿɒȿɌɄɂ ɈȻȿɁȼɈȾɇəȼȺɇȿ ɇȺ ɈɌɉȺȾɔɐɂ ȻɂɈɅɈȽɂɑɇɈ ɌɊȿɌɂɊȺɇȿ ɂ ȺȿɊɂɊȺɇȿ ɆȿɏȺɇɂɑɇȺ ɈȻɊȺȻɈɌɄȺ ɌɊȿɌɂɊȺɇȿ ɇȺ ɍɌȺɃɄɂ ȼɔɁȾɍɏɈȾɍȼɄɂ Ɍɂɉ ³5227´ ȼȿɊɂɀɇɂ ɄȺɅɈɑɂɋɌȺɑɂ ɋɄɊȿɉȿɊɂ ɁȺ Ⱦɔɇɇɂ ɍɌȺɃɄɂ ɂ ɉɅȺȼȺɓɂ ȼ ɉɊȺȼɈɔȽɔɅȿɇ ȻȺɋȿɃɇ ȼȺɊɈȼɈ ɋɌɈɉȺɇɋɌȼɈ ɂ ɉɈɋɌ ȼȺɊɍȼȺɇȿ 89 ȾȿɁɂɇɎȿɄɐɂə ɁȺ ɂɇɋɌȺɅȺɐɂə ȼ ɄȺɇȺɅ ɌɊɔȻȺ ȾȿɄȺɇɌȿɊɂ ɐȿɇɌɊɈɎɍȽɂ ȼȿɊɌɂɄȺɅɇɂ ɋȿɉȺɊȺɌɈɊɂ ȺȾɊȿɋ ɋɈɎɂə ɍɅ ɈɊɎȿɃ ɌȿɅ ( 0$,/ ;(/(;#7(&+12 /,1. &20 ::: ;(/(; %* ɈȻɈɊɍȾȼȺɇȿ ɁȺ ɌɊȿɌɂɊȺɇȿ ɇȺ ɂɇȾɍɋɌɊɂȺɅɇɂ ɂ ɄɈɆɍɇȺɅɇɂ ɈɌɉȺȾɇɂ ȼɈȾɂ ȽȺɊȺɇɌɂɊȺɇɈ ɄȺɑȿɋɌȼɈ ɈɌ ȿȼɊɈɉȿɃɋɄɂ ɉɊɈɂɁȼɈȾɂɌȿɅɂ

RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==