52 инфраструктура ÈÍÔÐÀÁÈËÄ 5'2017 и вземане на проби за измерване на концентрациите на амоняк и нитрати се основават съответно на йон-селективни електроди и фотометрия. Когато необходимите измервания не са достъпни в реално време, по успешен начин те могат да бъдат оценени със софтуерен сензор, който представлява комбинация оттвърди сензори и математически модел, който да реконструира еволюцията на времето на неизмерените състояния. Според направеното проучване, в ПСОВ в реално време се измерват общо взето 18 различни характеристики на отпадъчните води. Сензорите за DO, SS, температура, рН и ниво са установени и утвърдени технологии в ПСОВ. Измерванията за разтворени вещества се използват например при управление на изпомпването на върнатите утайки. Все по-често се използват оптични сензори за DO вместо галванични и полярографски DO сензори. Сензорите за хранителни вещества се използватпредимно в инсталации, които имат изискване за пълно отстраняване на азота. Освен това, най-модерните анализатори в реално време за хранителни вещества са калибрирани автоматично. Обичайните места на анализаторите за хранителни вещества са на басейните за активна утайка и отпадъчни води, но анализатори за NH4-N се използват и в други части на процеса, например първични утаители и входния поток в някои от инсталациите. Сензорите за скорост на въздушния поток и налягане на въздуха са обичайна технология в ПСОВ. Измерванията отдвата вида сензори се използватпри управлението на аерацията. Сензорите за проводимост се използват, например за наблюдение на промишлени отпадъчни води, а в някои случаи за прогнозиране на притока на азот, идващ от басейните с активната утайка. Сензорите за мътност, ниво на покривката на утайката и Redox потенциал се използват по-рядко. Според проучването средния брой на променливите, измервани непрекъснато в реално време и променливите, използвани за управление на ПСОВ с различни предписания за третиране на азотни съединения и целия процес на отстраняване на азота са 11.2. Освен това, 4.4 от измерванията на променливите в реално време се използват за управление на процесите. Управление на процесите в ПСОВ Най-прилаганият метод за управление на аерацията е контрол на DO профила. При този метод басейнът за аерация е разделен на и външно добавяне на въглерод в процес на активирана утайка, както и за оптимизиране на разпределението на обема във всеки етап от процеса на подаване. Управлението е изработено на базата на установени методи, което извършва операции върху размитите множества и смущенията. В крайна сметка, изкуствените невронни мрежи (ANN), парадигмата за обработката на информация, вдъхновена от начина, по който биологичната нервна система обработва информация, имат голям потенциал в управлението на процеси за пречистване на отпадни води като цяло и анаеробното разграждане на утайки, в частност. Задвижващите механизми във веригата за управление като клапани, помпи и компресори работят в съответствие с изходите на контролера, за да се запази контролната точка на регулираната променлива. Чрез изпълнителните механизми се контролират параметрите на изтичането на газове, течности, утайки и твърди вещества. Вентилите за контрол се отварят и затварят напълно или частично в отговор на сигналите, получавани от администраторите. Вентилите могат да се управляват ръчно, електрически, пневматично, механично, хидравлично или комбинация от два или повече от тези методи. При избора на вентили за приложение при отпадъчни води, трябва да се обърне особено внимание на следните фактори: спадане на налягането, максимален дебит, диапазон на възможността, чувствителност, линейност и хистерезис. Ефективността и гъвкавостта на компресорите, помпите и вентилите са важни аспекти, за да има адекватен контрол на процеса. Сензори, използвани в ПСОВ За управлението на процесите са необходими сензори и анализатори за продължително измерване в реално време. Най-често се използват сензори за поток, ниво, налягане, температура, рН, Redox потенциал, проводимост, кислород, а нарастващата им употреба в ПСОВ поражда важно подобрение в експлоатационната безопасност и по-добра оперативна икономичност. По-специално, технологията на традиционния сензор за хранителни вещества е базирана на автоматизирани лабораторни методи, тя изисква проба от поток без разтворени вещества (SS), които представляват в някаква степен слабостта в измерването в реално време: вземане на проби, филтриране и възможно предварително третиране на пробата от потока. Най-новата технология без реагенти
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==