82 инфраструктура ÈÍÔÐÀÁÈËÄ 2'2017 Пиролиза при ултрависоки температури За пиролиза при ултрависокитемператури се използва специален реактор, устойчив на високи температури. Този процес вече се използва, когато дневното количество утайки е 10 тона сухо вещество. Висококалоричният пирогаз, който се получава от горните две технически схеми трябва да бъде пречистен от замърсители преди използването му в процеси за генериране на енергия, включително комбинирано генериране натоплина и енергия при горенето. Живакът е от съществено значение като замърсител и затова пирогазът трябва да бъде отведен за пречистване в скрубер. Нискотемпературна пиролиза При преобразуването на ниски температури протича термокаталичен процес при отсъствието на кислород, с атмосферно налягане и температури между 380-450°C. След охлаждане, газообразните вещества (до 35%), които се отделят при този процес, се втечняват до вода, сол и вид нефт (с около 10% течни въглеводороди). Отделянето на тази смес се осъществява в кондензатор. Малка част некондензиращи се газове излитат. Останалата субстанция (приблизително 55 %) прилича на въглища и в нея се намират всички нелетливи вещества. Газът може да се използва в самия процес за загряване на крекинг пещта. Нефтоподобната субстанция, която се получава, може да служи като горивен заместител в ПСОВ, а въглищната субстанция да бъде вторично гориво за сушенето на утайките или помощно филтърно вещество, използвано вместо активираните въглища в процеса на пречистване на отпадъчните води. Методът на преобразуването може да се приложи както за утайки, така и за други органични вещества, например органични отпадъци от домакинствата, маслодайни семена или животински субпродукти. Мобилно изгаряне Мобилният инсинератор представлява система за изгаряне, която е монтирана на ремарке. Обикновено с нея се третират различни видове отпадъци, включително и утайки. Пещта при най-новите модели се състои от главна горивна камера (първична камера) и пост-горивна камера (вторична камера). Автоматизирана горелка служи за загряването на горивната камера и зависи от калоричността на подадения материал. Основните дветехнологии, използвани втози лието е възможно възникването на някои неудобства (емисии на миризми, възможни рискове за околната среда). От друга страна не бива да се забравя, четази употреба зависи от земеделските стопани, които не са длъжни да приемат утайки, а и техните изисквания към качеството се променят според сезона. Броятна сега съществуващите акредитирани лаборатории за анализ на утайките поставя сериозни трудности пред по-нататъшното оползотворяване на утайки в земеделието в България. Безкислородно изгаряне Това е процес пиролиза, който се извършва при отсъствието на кислород, при високи, ултрависоки и по-ниски температури. Представлява алтернатива на кислородното изгаряне в инсинератори и съвместното изгаряне в електроцентрали и циментови заводи. По време на пиролизата се образуват пиролизен газ и твърд кокс. Утайките (обезводнени или изсушени) могатда бъдат съвместнотретирани с части битови отпадъци. По принцип температурата по време на пиролизата е между 400°C и 700°C. При по-нискитемператури (приблизително 250°C) в известна степен протичат и други реакции. Понякога този процес се нарича термично преобразуване на утайките. Високотемпературна пиролиза Пример за високотемпературна пиролиза е така нареченият процес Пиромекс (Pyromex). При него утайките се изсушават предварително с помощта на генерирания пирогаз при температури между 280-300°C, за да се получи 80% съдържание на сухо вещество. Образувалите се в резултат изпарения се пречистват с помощта на биофилтър и два мокри скрубера с цел намаляване на емисиите с неприятна миризма. Процесът се осъществява в камера, нагрята с индукция до 1200-1700°C при отсъствието на кислород. По този начин органичният материал се преобразува количествено в CO и богат на водород газ (газообразно гориво). В резултат на този процес се получават предимно неорганични остатъци. Предимство тук е, че първоначалниятматериал почти напълно се превръща в продукти, годни за употреба, като остава много малка част отпадъци. Предизвикателство обаче са големите инвестиции и разходи, които се изискват за сложни пречиствателни технологии, за да могат да бъдат използвани продуктите.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==