рециклиране/екология 85 ÈÍÔÐÀÁÈËÄ 6'2016 използва в комбинация с въздушен сепаратор. Разположението и конструкцията на магнитните сепаратори се различават и могат да бъдатадаптирани към специфичните условия на работа. Големите съоръжения за компостиране използват въздушните сепаратори и оптични сепаратори за премахване на стъкло, керамика и други материали с относително високо специфично тегло. Разделянето на фракции може да се осъществи и чрез използване на сита. Пресяването на компоста се извършва най-вече чрез барабанни сита, въпреки че някои големи съоръжения използвати звездни сита. Размерите на ситата могат да бъдат: 10mm при производство на растежни среди и субстрати; 10 – 25mm при производство на компост за земеделие, озеленяване и 40mm за производство на компост за употреба като мулч. Машини за изстискване Задачата на тези съоръжения е да елиминират излишъка от вода от влажния материал, който ще се компостира. Получената с помощта на изстискване течност се подлага на анаеробна ферментация, при което се получава биогаз. Машината, която се използва за тази цел, се състои от едно или две винтови устройства, въртящи се с малка скорост във вътрешността на цилиндър от перфорирана ламарина. Машини за смесване Необходимостта от хомогенен субстрат е от голямо значение за успешното завършване на компостирането в купове в статично състояние, тъй като след преобръщането не следва размесване. Смесването е необходимо, за да бъде гарантирано еднакво развитие на процеса върху цялата купчина и за да може крайният материал да бъде изцяло с едно и също качество. В устройствата с механично преобръщане началната хомогенизация на масата е по-малко важна, тъй като последователните размесвания водят постепенно и до този резултат. при машини с капацитет 200m3/h. При малки съоръжения необходимата мощностможе да бъде снижена. Дробилни апарати Дробилният апарат може да бъде решен по различни начини: с винтов транспортьор с периферни режещи остриета; с чукова мелница или със зъбчат ротор. Машините, които са снабдени с дробилен апарат с винтов транспортьор, произхождатот смесителносмилачните дробилни устройства, при които различни съставни части се натоварват последователно, за да бъдат смесени, преди да бъдат разпределени. Смесителното устройство обикновено е снабдено с три винтови транспортьора - два горни и един долу в центъра, които едновременно действат като смесители и като раздробяващи дългите материали например сено и слама. Вдробилно-смесителните коли, приспособени за процеса на компостиране, се използват от два до четири винтови транспортьора, коитопритежаватздравирежещиостриета, които обикновено са с триъгълно сечение. Тези устройства дават чудесни резултати при работа с органична материя с растителен произход. Необходимо е дължината на материалите да бъде от порядъка на 70 – 80mm. Машини за сепариране В предприятията за компостиране, работещи със смесени органични отпадъци в крайния продуктоставатчастици отпластмаса и/или метали. Необходимо е същите да бъдат отстранени, за да не се отразят отрицателно върху качеството на компоста, а от там и върху цената му. Сепарацията се затруднява при влажен продукт. Най-често използваните за тази цел машини са тип въздушни сепаратори, които отделят лекия материал, като например пластмасовофолио, във въздушен поток, използвайки различната обемна маса на материалите. Мощността, необходима за работен капацитет от около 40m3/h, е 20kW. Обикновено машината се използва свързана с подходящо сито. Основни предимства на въздушното сепариране са: малко движещи се частици и следователно устойчивост на износване; постига се добър ефект на сепариране – висока производителност; може да се използва в комбинация със сита; позволява използване на стационарно и мобилно оборудване. Възможни недостатъци са: частично циркулиране на въздуха и образуване на емисии на прах от сухия фин материал. За отстраняване на цветни метали се използва магнитно сепариране. Обикновено се
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==