Списание ИНФРАБИЛД | брой 7, 2015г.

30 инфраструктура ÈÍÔÐÀÁÈËÄ 7'2015 Инженерно постижение в сферата на т.н. „безизкопни технологии” е реализирано от българи. Родните специалисти от Строителна механизация, Казанлък са единствените, които приемат предизвикателството да извършат рехабилитация на строени преди 50 години тръбопроводи в топлоцентрала в град Жезказган в Република Казахстан. Огромните (с диаметър до 2240mm) тръбопроводи са разположени под сгради и други съоръжения и тяхната подмяна е невъзможна по традиционните изкопни методи. Собственикът Kazakhmys Energy – Казахстан, от години търси решение за спасяване на тръбопроводите, които са с множество течове и поради това застрашават нормалната работа на централата, живота на работещите в нея хора, и причиняват икономически загуби на собственика. Решение на този сложен проблем дават екип от инженери от България, които от 15 години развиват и прилагат в практиката си безизкопни технологии за изграждане и за рехабилитация на подземни тръбопроводи. След няколко огледа на място и множество задълбочени изчисления, българският екип взима решение да възстанови тръбопроводите в Казахстан като използва безизкопната технология „Облицовка с втвърдяване на място” позната още като „Феникс”. Технологията представлява вмъкване на гъвкав ръкав, с комбинирана структура от PET филц и стъклени влакна, в старата тръба. Ръкавът предварително се импрегнира с винилестерна смола, която след неговото инсталиране в тръбопровода се втвърдява. Така се получава нова структурно здрава тръба, а старата изпълнява функцията на кофраж. Технологията е позната по цял свят, но се прилага основно за тръбопроводи с диаметри до 1200mm. Поради огромния размер на тръбите в казахстанския ТЕЦ, българският екип е изправен пред още една трудна задача: проектирането и производството на необходимите машини и съоръжения за реализирането на сложната задача. За целта през първата половина на 2014 г. родните специалисти проектират и изработват оборудване за инвертиране, т. нар. „водна кула”, ролков път, импрегниращи валяци и система за смесване на смолата, след което извършват пробни изпитания в реални условия в базата на екипа в Казанлък. Едва след това всичко необходимо, включително 12 тона облицовка и над 50 тона смола, се транспортират на обекта в Казахстан. В периода Август-Ноември 2014 г. българският екип извършва рехабилитация на единия от двата напорни тръбопровода за отвеждане на охлаждащата вода от генераторите на ТЕЦ Жезказган с диаметър вариращ от 1220mm до 2240mm и на странични отклонения с диаметър от 630mm до 1020mm. Специалистите работят в ограничено пространство вътре в сградата за достъп до страничните отклонения към генераторите, в опасна работна обстановка с наличие на електрически кабели под високо напрежение, изпускане на пара под високо налягане и с висока температура от тръби, клапани и т.н. и при сурови метеорологични условия: от +43oC през деня в началото на август до -8oC през нощта в края на септември. Българското постижение е оценено отМеждународното общество по безизкопни технологии /ISTT/ като най- значимата безизкопна рехабилитация в света за периода 2014-2015 г. На 29 септември, на най-мащабното събитие за сектора - връчването на годишните награди NO-DIG AWARD, българският екип инженери, справил се със сложната задача в Казахстан, беше официално обявен за „Изпълнител на рехабилитация номер едно в света” и получи знаковата статуетка на ISTT. Събитието се състоя в Истанбул, Турция в WOW Convention Center по време на Международното изложение и конференция за безизкопни технологии NO - DIG 2015. Български инженери със световно постижение

RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==