52 инфраструктура ÈÍÔÐÀÁÈËÄ 5'2015 обработва каучука до постигане на различна степен на девулканизация. Процесътна микровълнова девулканизация прилагатоплинна енергия бързо и равномерно в отпадъчната гума. Вулканизираният каучук, изложен на микровълново третиране, обаче трябва да бъде с полярна структура, за да може микровълновата енергия да се абсорбира в степен, достатъчна за ефективна девулканизация. Термо-химично разлагане – пиролиза Пиролизата на стари автомобилни гуми е основна тенденция в безотпадното им рециклиране. Наименованието на техниката идва от гръцките думи „пир” (огън) и „лизис” (отделяне). Това е процес на термично разлагане, което се провежда в отсъствие на кислород или при условия, в които концентрацията на кислород е достатъчно ниска, за да не причини горене. Обикновено се прилага налягане, а температурата е 400-7000С. Съвременните техники, които извършват термично разлагане на полимерите в гумите в екзотермична атмосфера, произвеждат масла, които са пряко сравними в стойностите на вискозитета и калоричността си с дизел и бензин. Синтетичният газ, получен от тези техники, има калорична стойност, равна на пропан. Една фабрика, преработваща 3600t негодни гуми годишно, ще извлече от тях над 1000t пиролизно масло, въглерод на прах и метан, както и 360t стоманена тел. Обикновено от общото количество суровина се получават около 38-40%течни гориво, 25%твърд въглеводороден остатък или сажди, 5-10%метален скрап и 20-25% пиролизен газ. Този газ може да се използва за работата на реактора, да се съхранява или ако няма условия за това, остатъка трябва да се изгори във факел, защото съдържа вредни газове. В примерна схема на пиролизен завод за рециклиране на гуми те първо се почистват и постъпват в пиролизатор. Там се движат в противоток на горещи димни газове. Тези газове се обогатяват на пиролизни газове и маслени пари и напускат пиролизатора. Горещите газове се охлаждат в маслоотделител при температура 60°С. Маслото от газа кондензира и се отвежда като готов продукт в резервоар. Охладените пиролизни газове се поемат от вентилатор и се подават в горивната камера, където изгарят в богат на водна пара въздух с температура 1100°С. Използва се водната пара от димните газове. може да бъде осъществено лесно чрез раздробяване и смилане. Този тип третиране улеснява шлайфането, отстраняването на фибри и получаването на по-чист продукт. Често за тази технология се цитира ниската енергоемкост, тъй като с понижаване на температурата се понижава и работа, необходима за разрушаване и гранулиране на каучука. Този извод обаче не е много коректен – необходимата работа действително се понижава почти два пъти при понижаване на температурата до -1200С, но затова се изисква значително количество хладилен агент(течен азот). А енергията която е необходима за производство натечен азотпревишаватези икономии. Необходимо е да се вземе предвид и това, че при криогенното гранулиране се получават гранули с гладка повърхност и са необходими допълнителни химически и физически модификации, което също увеличава енергоемкостта на процеса. Подобна технология се счита за целесъобразна единствено там, където има големи мощности за получаване на течен азот. Технологии на девулканизация Съществуват различни технологии на девулканизация, при които каучукътот гумата, с помощта на механични процеси, топлинна енергия и химикали, се превръща в състоянието, в което може да се смесва, обработва и вулканизира отново. Принципът на метода на девулканизация се състои в разцепването на междумолекулните връзки в каучука, например въглерод-сяра (CS) и/или сяра-сяра (SS). Регенериран каучук се използва за производството на продукти, чиито механични свойства отстъпват на тези на оригинала. Девулканизацията може да се проведе с химически технологии, микровълнови процеси и ултразвук. Химическата девулканизация е процес, в който частиците се смилат и се смесват с реагенти в реактор при температура приблизително 180°С и налягане 15 бара. След като реакцията приключи, продуктът се филтрува и се суши за отстраняване на нежелани химични компоненти, след което се опакова. В ултразвуковите процеси гуменият гранулат се зарежда в бункер и впоследствие се подава в екструдер. Той механично бута и дърпа каучука. Това механично действие прави частиците по-меки. След това омекотеният каучук се транспортира през екструдера в камера, където се излага на ултразвукова енергия. Комбинацията на топлина, налягане и механична енергия,
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==