60 ÈÍÔÐÀÁÈËÄ 7'2014 инфраструктура производства. Също така съществуват и инсталации за използване на RDF в негоривни процеси, като газификация и пиролиза. Изгаряне с оползотворяване на енергията Много често инсинерирането е част от комплексното решение в заводите за различен вид отпадъци. Целите на инсинераторите са да минимизират количеството на твърдия остатък и да оползотворятенергийния ресурс на отпадъците. Инсинерирането е окисление на горимите компоненти на отпадъка, при което съдържащите се в отпадъците въглеводороди се окисляватдо въглероден диоксид и водни пари. Реакциите основно протичат в газова фаза. Температурата и кислородното съдържание се определят от размера на частиците. Ако отпадъкът е достатъчно калоричен и количеството на кислород е оптимизирано, може да се постигне автотермично експлоатиране, без необходимост от допълнително гориво. Използват се горивни системи с подвижна решетка, ротационни пещи и пещи с флуиден слой. В инсинераторите могат да се изгарят смесени несортирани битови отпадъци, производствени и търговски отпадъци, предварително третирани битови или други отпадъци, опасни отпадъци, утайки от пречиствателни станции за отпадъчни води, клинични отпадъци (в централизирани съоръжения или като отделни обекти в болниците). В най-добрите налични техники в тази област в Европа се препоръчва при изграждане на нови инсталации с прилагане на комбиниран цикъл с производство на електроенергия и пара, да се реализира получаване на енергия в количество от 1.9MWh за един тон отпадъци. Негоривно термично третиране Енергийно и суровинно оползотворяване на третираните отпадъци осигуряват инсталации за пиролиза, газификация и плазмени процеси. Ето и някои примери: Green Power Inc има технология, която може да превърне твърди битови отпадъци в синтетично течно гориво и електричество. Редица правителства са изразили интерес към тези решения. Процесът представлява каталитичен крекинг (деполимеризиране) при ниско налягане, при което твърдите битови отпадъци и голямо разнообразие от други органични отпадъци се третират на молекулярно ниво. Полимери с дълги вериги (пластмаси, органични масла, дървесина, текстил) се превръщат в късоверижни въглеводороди, нологичноторешение, може да се стигне и допо-висока степенна редуциране на обема. Остатъчната фракция, предназначена за депониране, се уплътнява в по-голяма степен и по-лесно от отпадъци, които не са третирани. Тукмогат да се комбиниратпредимствата на термичното третиране на отпадъци за оползотворяване на енергията и биологичното разграждане на ниско калоричната фракция с голямо съдържание на вода. При комбинирания подход различните фази на третиране на отпадъците могат да бъдат изпълнени на различни места. Обикновено инсталациите за МБТ се изграждат в близост до депата. В приемно помещение докараните отпадъци се складират в бункер. Следва сепариране и шредиране, като в помещението се осигурява добра вентилация. Отработеният въздух се пречиства през биофилрти или се ползва за аерация в биологичнототретиране. Ситата на сепараторите разделятотпадъка на лека и тежка фракция. Леката се използва за получаване на модифицирано гориво от отпадъци – RDF, а тежката преминава през магнитни сепаратори за отделяне на металите. Отделената богата на вода фракция се изпраща за биологично третиране. Получената най-ситна фракция преминава за компостиране. След преминаване на времето за компостиране, отпадъкътможе да се използва за висококалорично RDF. По тази схема отпадъците за условията на България се преобразуват в следните потоци: RDF – 31%, компост – 15%, метали – 1%, опасни отпадъци – 0,2%, отпадъци за депониране – около 40%, отпадъчни води – 10% и отпадъчни газове – 3%. Депото за останалите отпадъци се изгражда по изискванията – с изолационен екран на дъното; събиране и третиране на инфилтрата, управление на биогаза, уплътняване, покриване и окончателно запечатване след изчерпване на капацитета на депото. Модифицираните горива, получени от отпадъци (RDF), в някои страни се изгарят в инсинератори с флуиден слой с цел генериране на енергия. Друг вариант е да се изгарят с други горива в топлоцентрали и други
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==