22 инфраструктура ÈÍÔÐÀÑÒÐÓÊÒÓÐÍÎ ñòðîèòåëñòâî 5'2013 Оптимизация на тактовото време при задвижванията. Пресите за вибропресовани бетонови изделия МУЛТИМАТ от серия “М” са оборудвани с ново CNC – управление. Всички оси на пресовата част, формата и пълнещите колички при движението си могат да се контролират и прецизно да се управляват с точност до 1/10mm. Осите комуникират помежду си така, че оптимизираните по време на работния такт пресичания и синхронизация на задвижванията са възможни и сигурни. Тогава хидроцилиндрите чрез регулиране на движението могат да спазят много точно определена позиция и отпада необходимостта от спирачка на пресата /Софтуерът се разтоварва/. Интегрираното CNC – управление осигурява при това прецизни задвижвания в оптимално време за работен такт. Как изглежда на практика това. Ако проследим движението на пълнещите колички за основен/долен и лицев/горен слой впечатлението ни е, че процесът е по-бавен. Това е следствие от факта, че липсват няколко възвратнопостъпателни движения при пълнене на формата. При интегриране на такава система това става най-често само с един ход на пълнене. Обратната връзка от управл яваните системи чрез пропорционални вентили се обработва от контролер а оттам се подава команда за необходимото количество и налягане на маслото. Сумирано времето на двете колички намалява. Спестеното време увеличава производителността на пресата и тя работи в по-плавен режим. Положителна промяна има особено при машини от среден клас с размер на работния плот 1400 х 1100mm. Чрез такъв хармоничен ред на задвижванията се предпазва и удължава животът на оборудването. Хидравличната система е снабдена само с една двойнодействаща помпа, която зарежда батерия от 3 хидравлични акумулатора с необходимото количество масло. Общата инсталирана мощност на помпата е редуцирана от 110 на 75KW. Обемът на масления танк също е променен от 2300 на 1800 литра. При отпадане на главната помпа може да се включи аварийно спомагателна помпа с цел довършване на цикъла. Прилагането на такава хидросистема предполага промени и на други елементи от инсталацията като: Вибромаса. По-сигурни и дълготрайни гумено-метални тампони на вибромасата; Пълнещи колички. В предния край на бункерните клапи се монтират вече серийно регулируеми отражатели с цел равномерно разпределяне и пълнене на капризни продукти. При използване на заглаждаща ролка е намален обемът на бетона. Опция ”Хидравличен чистач на преса“ при изделия с многопрофилна повърхност, бордюри и др.; Стопер на работните плотове. Усилено лагеруване на болтовете за подобряване на износоустойчивостта, изолиране и от най-малки трептения.; Нов тип обслужване в режим “Смяна на форма” 1500-M3VA с промени в софтуера и хидравликата. Възможна е промяна и при по-стари типове машини в зависимост от типа на управлението им. Високопроизводителна хидросистема при пресите от клас “M” от HESS GROUP
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==