30 инфраструктура ÈÍÔÐÀÑÒÐÓÊÒÓÐÍÎ ñòðîèòåëñòâî 4'2012 най-големите мливни тела. С всяка следваща големината им намалява, а броят им се увеличава. Съществуват и конусни мелници, при които мливните тела сами се подреждат така, че в по-големия диаметър на мелницата са големите топки, а с намаляване на диаметъра, мливнитетела ставатпо-малки. Вътрешната повърхностна барабаните е покрита с брони от легирана стомана, оребрени за по-голяма устойчивост. Разновидност на топковите мелници са т. нар. тръбни мелници, които са разделени с решетки на няколко камери. Използват се основно при производството на цимент. Съществуват и вибрационни мелници, при които барабанът не се върти, а вибрира. Предназначени са за много фино смилане. Използват се за сухо и за мокро смилане. Освен топковите мелници, в практиката се използватпръстеновидни и колоиднимелници. При пръстеновиднитемелници смилането на материала се осъществява оттъркалящи се ролки или топки, които се притискат към стените на пръстен под действието на центробежна сила. Материалът се смила чрез натиск, смачкване или стриване. Колоидните мелници се използват, когато се налага много фино смилане (размер на смлените частици – 1 до 0,4 μm). Смилането на материала се извършва чрез триене или удари, както по мокър, така и по сух начин. Сита и пресевни инсталации Неизменна част от работата в една кариера, редом с трошачките, имат ситата и пресевните инсталации. Служат за пресяване и сортиране на материали – пясък, речна баластра, трошен камък, кариерен камък, чакъл и др. Могат да работят както самостоятелно, така и вградени в трошавно-пресевни инсталации. Класифицират се още и по други показатели. Според степента на мобилност биват подвижни и стационарни, а подвижните, в зависимост от механизма на придвижване – колесни и верижни. Пресевните инсталации с верижна ходова част са напълно мобилни. Това ги прави универсални, могатда се използвати на кариери, и на строителни обекти. Видът на ситото също е от значение. Може да са с въртящо се или линеарно вибрационно сито. От значение за една пресевна инсталация е броят и разположението на пресевните ленти. Според броя, те биват инсталации с едно-, дву- и триплощно сито. Също така, ситовите системи могатда са съставени от няколко пресевни палуби, които са разположени една над друга и имат различен наклон. водителност се дължи на конструктивните им особености. Състоят се от външен и вътрешен конус. Вътрешният се движи ексцентричновъв външен конус, който е неподвижен. Дробилният процес наподобява този на челюстните трошачки, но с тази разлика, че е непрекъснат и ъгълът на захващане не се влияе от големината на късовете, а е конструктивно определен. Дробилните повърхнини са изработени от легирана стомана и са укрепени с надлъжни ребра, за да се увеличи устойчивостта им. В практиката най-често използвани са конусните трошачки с подвижна ос и горен лагер и трошачките с неподвижна ос. Центробежни трошачки Центробежните трошачки са ударни, при които валовете са разположени вертикално. Имат няколко предимства в сравнение с роторните, които се дължат на вертикалната компановка. Има възможност за самооблицоване на отделните елементи, така че да се обработват и абразивни материали. Освен това при този вид трошачки има някои техническиподобрения, катопо-високата скорост на въртене на ротора, в сравнение с другите трошачки. Вследствие на което се увеличава степента на раздробяване на материала и се намалява времето за неговата преработка. Мелници Използват се за много фино раздробяване и фино смилане на материала. Обработката се осъществява посредством удари отсвободно падащи мливни тела. Такъв е принципът на действие на едни отнай-често използваните мелници – топковите, които в най-общия случай представляват барабани, въртящи се около хоризонтална ос. Съществуват два режима на работа, в зависимостот скоростта на въртене на барабана и вътрешния му диаметър. Това са лавинен и водопаден режим. При първия режим ъгловата скорост е малка в сравнение с водопадния режим на работа. Има и определена критична скорост, при която мелницата спира да работи – критична скорост. Според вида на материала, сух или мокър, различаваме сухо и мокро смилане. Смилането може да се извършва периодично или непрекъснато. В зависимост от устройството на барабана, съществуват еднокамерни и многокамерни мелници. При последния вид барабанът е разделен с решетки на отделни камери, като във всяка мливните тела са с различна големина. Първата камера, в която постъпва материалът, се извършва раздробяване от
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==