29 ÈÍÔÐÀÑÒÐÓÊÒÓÐÍÎ ñòðîèòåëñòâî 4'2012 Р Е К Л А М А Р Е К Л А М А рите се използват предимно за вторично натрошаване на материала. Производителността на челюстните трошачки варира в широк диапазон – от трошачки с тегло около 30 тона и производителност 200-300 тона на час, до големи трошачки с тегло 70-80 тона и производителност достигаща до 10001200 тона на час. Предимство на челюстните трошачки е реверсивното задвижване, като по този начин материалите, задръстващи челюстите, могат да се отстраняват бързо и лесно. Роторни трошачки Използват се за първична или вторична преработка на материала. За едро, средно и дребно дробене на крехки материали, които са със сравнително малка твърдост и абразивност – варовик, въглища и др. Раздробяването на материала се дължи на ударното действие на въртящи се с голяма скорост чукове, а също и на ударите на отхвърления от чуковете материал в отражателните плочи. При някои конструкции в долната част на кожуха е разположена решетка, върху която се извършва стриването на материала. Роторните трошачки се разделят на две големи групи в зависимост от начина на закрепване на чуковете към ротора на машината – роторни трошачки с шарнирно закрепени чукове и роторни трошачки с неподвижно закрепени чукове. Класифицират се и в зависимостотброя на роторите – едноредови и многоредови, а според посоката на въртене – реверсивни и нереверсивни. При роторните трошачки с неподвижно закрепени чукове, ефектът от раздробяването е значително по-голям, отколкото при трошачките с подвижно закрепване, защото роторът участва с цялата си маса при удара. Валцови трошачки Използват се за средно и дребно трошене на не много твърди материали, лепкав материал със средна твърдост, с ниски якостни показатели – глина, варовик, мергел, фелдшпат, въглища и нефтоносен пясък. Материалът се раздробява непрекъснато чрез смачкване и стриване между два цилиндрични валца, които се въртят противопложно с еднаква или различна периферна скорост. Валците са гладки, назъбени или надлъжно оребрени. Разстоянието между двата вала определя и крайния размер на раздробения материал. В конструктивно отношение има три вида валцови трошачки – с един подвижно лагеруван валц, с два подвижно лагерувани валци и трошачки с неподвижно лагерувани валци. При третия вид конструкция, поради неподвижното лагеруване на валците, през тях не минават случайни предмети, които да замърсяват останалия материал, за разлика от първите две, при които това е възможно. В технологично отношение вторият вид конструкция е най-усложнен и рядко намира приложение в практиката. Конусни трошачки Конусните трошачки се монтират основно в каменни кариери, открити рудници, циментови или варовикови заводи. Отличават се с висока производителност и се използват за грубо раздробяване на материала. Характерно за тези трошачки е големият диапазон на зърнометрията на материала – както входящият, така и изходящият. Достигането на висока произпътища
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==