строители 44 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ íîåìâðè 2010 електрическите циркуляри с водно охлаждане. Различните модели показватвариации в мощността, ротационната скорост, диаметъра на диска, дълбочината на рязане, профила на диска и цената. Ножовите триони също се предлагат във варианти за рязане с диамант, система за охлаждане с вода, възможност за настройване на необходимото количество вода, водоструйно рязане, разнообразен дизайн и различни цени. Шлифоването на естествения камък е също много важен етап от обработката, особено за облицовъчни материали. Извършва се с разнообразни модели шлайфмашини, като една част от тях са предназначени за работа с материала преди неговото използване в строителството или декорирането, а други дават възможност за полиране на вече поставен материал, например на каменна настилка.Шлайфмашините работятс абразивни дискове с различна твърдост и релеф. Сред тях има както твърди, атака и еластични разновидности, повечето изработени отдиамантен прах, тъкан, метал. Съществуват и фибродискове, дискове тип четка и т.н. Шлифованата повърхност се характеризира с равномерна грапавина с разлики в релефа до 0,5мм височина. Този тип обработка е подходяща предимно за светли типове естествен камък, тъй като при тъмните предизвиква неестетична промяна в цвета. Ако целта е получаване на огледален блясък, се извършва фино шлифоване и обработка с полираща паста на основата на калай и хром. За обработка на страничните ръбове се използват кантообработващи фрези, които работят с аналогични абразивни дискове. Термичнатаобработканаестественкамък се прилага предимно при материали предназначени за облицовка на фасади, подове, външни настилки и стълби, където се цели постигане на специфичен ефект на разтопена повърхност. Така се постигат определени цветове и шарки върху камъка. За целта се използват термогазоструйни апарати. Нова ера във високотехнологичните решения Най-модерната технология за обработка на естествен камък е чрез CNC (Computer Numerical Control) центрове, т.е. машини с ЦПУ (Цифрово Програмно Управление). Те са предназначени за рязане на плоскости, обработване на ротационни детайли, изрязване на резби, оформяне на изображения, гравиране на фигури върху цилиндрични, челни, конусни и ротационни профилни повърхнини на материали от естествен камък. Обикновено повърхност, която се характеризира с наличие на равномерно разпределени вдлъбнатини и възвишения. Това се постига с инструменти за цепене на камък като шпунт и тесен скалпел или машина за цепене – секачка. При специфично разцепване на камъка може да се получи и гофрирана повърхностна структура. Характерно при нея е наличието на паралелни бразди с височина на релефа от 0.5 до 3мм. Този ефект се получава при третиране на скални материали със средна твърдост със стъргателна машина с гребенчати резци. Ако се цели получаване на груба скалиста повърхност с неравномерни вдлъбнатини и възвишения с височина 50-200мм, се използват клинове, които се забиват в предварително направени дупки, или се прибягва до машини за цепене с армирани ножове. Както стана ясно, с машините за цепене на камък може да се получи различно изразен релеф в зависимост отмеханизма им на цепене. Рязането е най-разпространеният начин за механична обработка на естествен камък. За него се използват машини с праволинейно движение на режещата рама. Това са циркуляри (с режещи дискове), машини с режещи стоманени въжета и банцигови ленти. Получава се груба повърхност с бразди с дълбочина от 1 до 5мм. Банциговите ленти са стоманени и чугунени или комбинирани с диамантни режещи повърхности. Циркулярите имат все по-широко приложение при рязане на скални материали с различна твърдост. Те предоставят възможност за два начина на рязане на камък - чрез диамантни дискове и циркулярно рязане с дискове с резци. Машините, използващи стоманени въжета, позволяват рязане на камък с различна твърдост в три разновидности: с помощта на абразив, с диамантностоманени въжета и със стоманени въжета, армирани с твърдосплавни шайби. С използване на абразивен материал при рязането на камък може да се подчертае декоративната повърхност на материала, т.е. да се получи допълнителен релеф, докато рязането с армирани пластини дава по-гладка повърхност. Машините за рязане на камък се предлагат в много разновидности, съчетаващи различни технологии. Могат да са мобилни (ръчни) и стационарни. Много от стационарните машини за рязане на камък имат възможност за настройване на ръчен или автоматичен режим на работа. Предлагат се във варианти или с движеща се глава или с подвижна шейна. Повечето съвременни модели предлагатрязане по три начина – чрез плъзгане на главата, чрез вертикалното движение или под ъгъл от 45 градуса. Все по-широко се използват
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==