строители 38 ÑÒÐÎÈÒÅËÈ þíè 2009 смазка, създадена специално за къртачите. Стандартната грес е по-неподходяща, в сравнение със специално разработените пасти за къртачи, тъй като топлината и налягането от работещия инструмент водят до разтопяване и потичане на греста. Това, от своя страна, предизвиква необходимост от често нанасяне на смазка, катотака се увеличаваттехнологичните престои на машината и съответно се намалява ефективността й. Въпреки че разходът за една туба паста за длето или специална грес е повисок от цената на обикновената грес, ръчно смазване с паста се препоръчва средно веднъж на всеки два часа, докато обикновената грес трябва да се нанася на всеки час и дори на пократък интервал. Ако операторъттрябва да спира работа два пъти по-често, за да нанася грес, това може да струва на фирмата много повече под формата на престой, отколкото може да бъде спестено от използването на по-евтина смазка. Освен това, използването на евтина грес може да спестява стотинки за кратко време, но може да увеличи разходите за резервни части с хиляди. Да не говорим за допълнителните загуби от престоя на машината в сервиза. Разбира се, дори и при прилагане на най-добритетехники за смазване, втулката рано или късно ще се износи и трябва да бъде сменена. За да се разбере колко е износена втулката, трябва да се измери диаметъра й, като за целта работният инструментпредварителнотрябва да се извади. Един лесен трик за измерване без демонтиране е да използваме свредел 3/16’’ и да се опитаме да го плъзнем между инструмента и втулката. Обикновено най-високата допустима граница на износване е 1/4’’ от пространството, така че, ако свредлото приляга между секача и втулката, трябва да извадиминструмента иточнода измерим втулката, за да разберем дали е достигната пределната граница на износване. Въпреки че повечето доставчици са наясно със значението на смазването и износването, Както при всяка машина, не съществува възможност за предотвратяване на износването на хидравличния къртач по време на експлоатационния му живот. Но жизненият цикъл и ефективността му могат да бъдат значително подобрени посредством подходяща поддръжка. Собствениците на къртачи могат да избират между три възможности: рутинна поддръжка от доставчика, периодичен основен ремонт и подобрения от производителя или превантивна поддръжка. Рутинна поддръжка Когато става дума за рутинна поддръжка на къртачи, безспорно първата асоциация, която ни хрумва, е смазването. Смазката може да бъде масло, грес, графит или всяко друго вещество – газово, течно, полутвърдо или твърдо – което позволява свободно движение на механизмите и предотвратява увреждането им вследствие на износване и “заяждане” на металните или други елементи, в резултатна разширяването, предизвиквано оттоплината. Без смазване контактът метал в метал между сечивото и втулката на къртачаще доведе до бързо износване на втулката, а това впоследствие – до сериозна повреда на основните елементи на къртача. Въпреки че е малко вероятно доставчикътнапълно да забрави за смазването, съществуватпринципи на правилното смазване, които често не се спазват. Смазочният процес започва като приложим върху сечивото натиск надолу, за да сме сигурни, че е изминало цялата дължина и да елиминираме вероятността греста да попадне в камерата между буталото и горната част на сечивото. Смазкататрябва да бъде нанасяна, докато излезе от долния край на втулката и докато къртачът работи. Периоди за извършване на този процес не са дефинирани, но липсата на грес е добър видим индикатор, че е време за нанасяне на допълнителна смазка. Някои производители на къртачи предлагат паста за собствените си продукти или друга Поддръжка на хидравлични къртачи Всички хидравлични къртачи, независимо от дизайна или производителя, са предназначени за разтрошаване, разбиване или разцепване на различни твърди материали. Това не са никак леки задачи за техниката. Износването е въпрос на време и затова поддръжката на къртача е изключително важна за неговата ефективна работа. ТЕКСТ ВЕРА АНГЕЛОВА
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==