8 електроника автоматика електроапаратура април - май брой 2 2025 С вдъхновение към иновациите Давид Йонев, Инженер Продажби – Мобилен телефон: +359 877 771 017, имейл: d.yonev@staubli.com в света на конекторите и роботиката! регионален представител за България, Stäubli Systems, s.r.o. Основните параметри на лазерната машина G 6080 са: ИВАС ТЕХ ООД 1592 София, бул. „Асен Йорданов”10 E-mail: smtstencil@ivastech.com • размер на областта на изрязване 600х800 мм. • размер на металния лист 850х620 мм. • дебелина на металния лист 0.08 - 0.3 мм. • точност на движението 2.0 микрона • софтуер за управление и оптимизиране процеса на изрязване • 50% по-висока скорост на работа СТЕНСИЛИ С ПРЕЦИЗНО ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ www.ivastech.com пневматични мембранни помпи центробежни помпи перисталтични помпи помпи с магнитно задвижване винтови помпи ротационни лоуб помпи двувинтови санитарни помпи зъбни помпи варелни помпи санитарни вентили и арматура миксери и филтри топлообменници хомогенизатори КОМПЛЕКСНИ РЕШЕНИЯ И ПРОИЗВОДСТВО НА ИНДУСТРИАЛНО ОБОРУДВАНЕ София 1618, ул. Майор Горталов №17, Тел.: +359 2 974 80 27, +359 886 124 937 | office@tapflo.bg | www.tapflo.bg Г-н Панайотов, Брайт Инженеринг е добре позната с внедряването на модерни технологии за мониторинг и диагностика на индустриални активи. Какви са последните иновации, които компанията предлага? Чрез своят партньор - Emerson и дългогодишния си опит в областта на машинната диагностика, Брайт Инженеринг се стреми непрекъснато да въвежда нови технологии, които трансформират начина, по който индустриалните активи се управляват и поддържат. Една от последните ни иновации е интегрирането на изкуствен интелект и машинно самообучение в системите за предиктивна диагностика. Тези решения позволяват на клиентите да идентифицират потенциални проблеми още преди те да се проявят. Посредством партньорството си с Emerson APM предлагаме на нашите клиенти платформа, обединяваща данни от различни сензори и системи (в т.ч. DCS) в реално време и ги анализира с помощта на изкуствен интелект. Тази платформа може да предскаже евентуални повреди, базирани на исторически данни и текущото състояние на оборудването. Освен това внедряваме IoT (Интернет на нещата) решения, които свързват физически устройства в единна мрежа, улеснявайки мониторинга и управлението на активите, независимо от тяхното местоположение и критичност. С внедряването на горепосочените решения, се стремим да минимизираме дори и кратки производствени прекъсвания, което е изключително важно за клиентите ни в енергетиката и тежката промишленост, където те могат да доведат до значителни финансови и репутационни загуби. Вашата компания работи с клиенти в различни индустрии – от енергетика до тежка промишленост. Кои са най-честите предизвикателства, с които се сблъсквате при внедряването на интелигентни системи за диагностика, и как ги преодолявате? При работа с разнообразни индустрии често се изправяме пред различни предизвикателства. Едно от основните е интеграцията на новите технологии със съществуващата инфраструктура. В много предприятия съществуват системи, които са създадени преди повече от няколко десетилетия и не са адаптирани за свързаност с модерни технологии. Тук нашият екип работи в тясно сътрудничество с клиентите, за да създадат решения позволяващи тяхната плавна модернизация и поддържането на жизненият им цикъл. Друг сериозен проблем е липсата на достатъчно технически познания сред персонала на компаниите. За да се справим с това заедно с нашите партньори организираме специализирани обучения, които помагат на екипите да разберат и използват пълния потенциал и възможности на новите технологии. Освен това предлагаме и дългосрочна следпродажбена поддръжка, за да сме сигурни, че клиентите получават максимален резултат от внедрените решения. Съпротивата към промяната е друго значително предизвикателство. Персоналът често е скептичен към новите системи, смятайки, че те ще направят работата им излишна. За да се справим с тази нагласа, ние акцентираме върху ползите от технологиите – те не заместват хората, а им помагат да бъдат по-ефективни и да се съсредоточат върху по-значими задачи. Как виждате бъдещето на индустриалната автоматизация и каква роля ще играе Брайт Инженеринг в този процес? Бъдещето на индустриалната автоматизация е обещаващо и вълнуващо. Смятаме, че през следващите години ще видим все по-голяма интеграция на технологии като изкуствен интелект, виртуализация и автономни системи в индустриалните процеси. Визията за напълно автоматизирани „умни фабрики“ вече не е далечна мечта, а реална цел. Ролята на Брайт Инженеринг в този процес ще бъде да продължи да бъде лидер в иновациите и внедряването на тези технологии. Ние планираме да разширим нашето портфолио от решения, като включим технологии за ефективно управление на ресурси, и устойчиво производство както и оптимизация на съществуващи процеси. Също така продължаваме да вярваме, че персонализирането на решенията ще играе ключова роля. Всяка индустрия и клиент имат различни нужди, затова ние ще продължим да разработваме индивидуални решения, които най-добре отговарят на техните изисквания. Отделно от всичко посочено, ние ще продължим да затвърждаваме своята роля на водеща инженерингова компания в България в областта на автоматизацията в нефто-газовата и химическа промишленост, както и в енергетиката. Въвеждаме нови технологии, които трансформират начина, по който индустриалните активи се управляват и поддържат инж. Панайот Панайотов управител на Брайт Инженеринг ООД ТИ ЕС Инженеринг ЕООД София, ул. 21-ви Век 13, офис 1 0884145686; info@ts-bg.net www.ts-bg.net Магазин за палети PALOMAT® автоматизира процеса на обработка на палетата повишава ефективността и безопасността при подреждане и набиране на палета за комисиониране предпазва служителите от ръчно повдигане, преместване и редене на палеттата неразделна част от производствения процес в производствени линии, складове, пакетажни сектори/ цехове и др. Вашите ползи Спестете пространство с подредено работно място Оптимизиран палето поток Подобрена работна среда Намалени разходи за палети Повишена ефективност Без ръчна обработка на палети По-малко отсъствия по болест Намалено време за обработка на палет По-малко наранявания на гърба, заклещени пръсти и крака LEAN-повишена ефективност с по-малко ресурси за обратна връзка 25 посетете industria.elmedia.net за обратна връзка 26 посетете industria.elmedia.net за обратна връзка 27 посетете industria.elmedia.net за обратна връзка 28 посетете industria.elmedia.net
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==