16 ЕНЕРГИЯ 5'2023 Нараства интересът към малките модулни реактори в Европа Словакия е в процес на оценка на възможностите за нови ядрени мощности с най-модерната и усъвършенствана технология за реактори от поколение III+ на Westinghouse. Подписаните меморандуми за разбирателство ще очертаят рамката на сътрудничество между двете страни, следвайки подробни технически планове и планове за развитие, докато проучват следващите стъпки за внедряване на доказаните реакторни технологии в Словакия. „Посолството на САЩ в Братислава е щастливо, че Westinghouse и JAVYS подписаха тези два меморандума за разбирателство, изграждайки основата за по-тясно търговско сътрудничество между двете компании в сектора на гражданската ядрена енергия. „Имаме богат опит с Westinghouse, тъй като отдавна си сътрудничим по конкретни проекти, свързани с извеждането от експлоатация на атомни електроцентрали в Ясловске Бохунице. Освен това Westinghouse участва и допринася за процесите на диверсификация на свежото ядрено гориво за реактори в Словакия, като по този начин представлява, от наша гледна точка, компания, която покрива целия ядрен цикъл“, каза Павол Щулер, председател на борда и главен изпълнителен директор на JAVYS. Westinghouse пусна през май малкия модулен реактор AP300™, едноконтурен реактор с вода под налягане с мощност 300 MW е, базиран на доказаната, лицензирана технология AP1000. AP300 SMR е единственият малък модулен реактор, базиран на технология, използваща модулен дизайн и иновативни методи за строителство на ядрени блокове. Westinghouse се стреми към сертифициране на дизайна за AP300 SMR до 2027г. и начало на строителството до 2030г. Първият работещ енергоблок ще бъде факт през 2033г. Предварително изолирани тръби за хладилни приложения Увеличаващите се разходите за поддръжка на конвенционално изолираните инсталации налага нуждата от нови решения. Корозията под изолацията или така наречената C.U.I., е резултат от проникване на влагата под нея и разпространението є върху обслужващата тръба. Това е незабележим процес, водещ до корозионно напукване под напрежение, питинг и корозия при заварките, откривани едва когато се появи теч. Но какви са причините? Конвенционалната изолация, монтирана ръчно от хора и обвита с ламаринени профили, не издържа на по-големи механични натоварвания. Качеството на монтажа на изолацията определя риска от образуване на кухини и пролуки, които са източник на конденз. Топлинното разширение допълнително предизвиква движения между обслужващата тръба, изолацията и кожуха. При охлаждащи тръби тези пролуки и кухини също са източник на образуване на лед. Предварително изолирани тръбни системи за инсталации за охлаждащи и индустриални тръбопроводи, предлагани от МЕКОМ, специалист в предварително изолираните тръбни системи, гарантират 100% защита на обслужващата тръба, същевременно не е възможно да се появи конденз, а самата изолация е със сертифицирани характеристики и така загубите на енергия по инсталацията са доведени до минимума им, това няма как да се получи с такъв добър ефект, ако тръбите се изолират ръчно, след като е направена инсталацията. Разбира се, има различни фабрични комбинации на тръба, изолация и мантелна защита, които се предлагат от МЕКОМ, според изискванията на инсталацията материалите се комбинират, така че работната температура, химическият състав на флуида, външните атмосферни условия и дори визуалните изисквания могат да бъдат удовлетворени. Фабричната гаранция от 10 години е и гаранция за минимализиране на разходите за поддръжка.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==