40 ЕНЕРГИЯ 4'2022 за да се определи най-ефективният набор от условия за постигане на оптимално извличане. Те включват концентрация на извличаща киселина, време, температура на разтвора, съотношениетвърдо вещество къмтечност и добавяне на редуциращагент. Извличащият разтвор също може впоследствие да бъде обработен с органичен разтворител. Веднъж извлечени, металите могат да бъдат възстановени чрез редица реакции на утаяване, контролирани чрез манипулиране на pH на разтвора. Алтернативен метод за рециклиране включва механохимично обработване на материали, при което материалите на електрода се смилат с хлорно съединение или комплексиращо средство за получаване на водоразтворими соли на кобалт, които могат да бъдат отделени от неразтворими фракции чрез промиване с вода. Реагентно възстановяване Повечето сегашни процеси за рециклиране могат да бъдат обобщени като „реагентно възстановяване“, тъй като материалите с достатъчна чистота могат да бъдат използвани повторно не само за ресинтезиране на оригиналните катодни материали, но и за редица други приложения. Основните проблеми, които трябва да бъдат разгледани при всички металургични процеси с разтворители, са обемът на необходимите разтворители, скоростта на разслояване, разходите за неутрализация и вероятността от кръстосано замърсяване на материалите. Въпреки че раздробяването е бърз и ефикасен метод за обезопасяване на материалите от батериите, смесването на анодните и катодни материали в началото на процеса на рециклиране усложнява обработката нататък по веригата. Метод, при който анодните и катодните сглобки могат да бъдат разделени преди механично разделяне или такова на основата на разтворител, би подобрило значително процеса на рециклиране. Сегашният дизайн на клетките прави рециклирането изключително сложно и нито една хидро- или пирометалургия към момента не осигурява покрити електроди и електродни прахове. Резултатът обикновено е концентрация на електродни покрития във фините фракции на материала и концентрация на пластмаси, обвивни материали и метални фолиа в грубите фракции. Грубите фракции могат да преминат през процеси на магнитно разделяне, за да се отстранят магнитните материали като стоманени обвивки, и процеси на разделяне според плътността, за да се отделят пластмаса и фолио. Финият продукт се нарича „черна маса“ и съдържа покритията на електрода (метални оксиди и въглерод). Въглеродът може да бъде отделен от метални оксиди чрез пенна флотация, която използва хидрофобността на въглерода, за да го отдели от по-хидрофилните метални оксиди. Често полимерните свързващи вещества от компонентите на „черната маса“ трябва да бъдат елиминирани, за да се освободят графитите и металните оксиди от колекторите за ток от мед и алуминий. Много по-нови модели батерии се насочват към алтернативи на флуорирани свързващи вещества на анода като карбоксиметилна целулоза, която е водоразтворима, и стирол бутадиен каучук, който не е разтворим във вода, но се прилага като емулсия, която може да бъде по-лесна за премахване. Работи се и върху свързващи системи на водна основа за катоди, но това се оказва по-голямо предизвикателство. Хидрометалургични обработки Хидрометалургичните обработки включват използването на водни разтвори за извличане на желаните метали от катодния материал. Извършени са редица изследвания, “ Съществуват обещаващи стратегии за рециклиране на литиево-йонни батерии
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==