енергия 40 ÅÍÅÐÃÈß 3'2020 Съдържанието на водни пари може да бъде намалено чрез кондензация в газохранилището или по пътя към двигателя. Намаляването на съдържанието на сероводород (H2S) в биогаза може да бъде разрешено чрез редица технически методи. Те могат да бъдат класифицирани като химически, биологични или физически и разделени на вътрешни и външни методи. През последните две десетилетия са извършени много експерименти. Въпреки това, тъй като пълното елиминиране не е необходимо при използване на биогаза в надеждни двигатели, следните прости методи като цяло са се установили като стандарт. Оптимизиран стабилен процес на ферментация с непрекъснато наличие на подходяща суровина е важен за производството на газ с хомогенно качество. Инжектирането на малко количество кислород (въздух) в горното пространство на съхраняващия ферментатор води до окисление на H2S от микроорганизми и оттам до елиминиране на значителна част от сярата от газообразната фаза. Това е най-често използваният метод за десулфуризация. Той е евтин и може да елиминира до 95% от съдържанието на сяра в биогаза. Въпреки това правилното разпределение на въздуха все още изглежда като предизвикателство. Друга възможност е външна химична обработка във филтър. Активният материал може да бъде железен хидроксид или активен въглен. Този процес е обратим и филтърът може да се регенерира чрез добавяне на кислород. Адсорбционният материал може да бъде богати на желязо почви, отпадъчен материал от производството на стомана или алуминий. Някои компании предоставят филтри с активен въглен като стандартен компонент в своите генератори. На пазара могат да бъдат закупени серийни филтри и филтърен материал. Потенциал за производство на електрическа енергия Подходящите суровини за инсталации за производство на биогаз, произвеждащи електроенергия, са на разположение в достатъчно количество. Производството на електроенергия от биогаз може да бъде много ефективен метод за производство на електроенергия от възобновяем енергиен източник. Това обаче се отнася само ако възникващата топлина от електрическия генератор може да се използва по икономичен и екологичен начин. Въпреки това, поради загуби от преобразуване, 1m3 биогаз може да бъде преобразуван само до около 1.7kWhel. са скъпи и поддръжката им е много различна от добре познатата поддръжка на двигател на камион и следователно изисква специфични умения. Въпреки това, газовите турбини могат да бъдат по-ефективни, когато работят в когенерационен цикъл, произвеждащтоплина и електрическа енергия. Когенерацията или комбинираното производство на топлинна и електрическа енергия представлява едновременното производство на електроенергия и полезна топлина. Чрез улавянето на излишната топлина, когенерацията използва топлина, която би била загубена в конвенционална електроцентрала, като потенциално достига ефективност до 89% в сравнение с 55% за най-добрите конвенционални инсталации. Това означава, че се консумира по-малко гориво, за да се произведе същото количество полезна енергия. Днес опитът от използването на двигатели с вътрешно горене за производство на електроенергия от биогаз е обширен. Това може да се разглежда като доказана стандартна технология. Въпреки това е необходимо продължително и решително усилие, за да се направи тази технология по-трайна и надеждна, както е днес. Двигателите с вътрешно горене имат високи изисквания по отношение на качеството на горивото. Вредните компоненти в газа - особено сероводород (H2S) - могат значително да съкратят живота на двигателя и да причинят сериозни щети. Това може да бъде избегнато по два начина - производство на чистбиогаз и използване на подходящи и здрави двигатели и компоненти. Теоретично, повечето двигатели, първоначално предназначени за автомобили, камиони, кораби или стационарна употреба, могат да работят с биогаз като гориво и са достъпни почти навсякъде в диапазон на мощността между 10kW и 500kW. Това важи особено в случаите на двойно използване на горивото. Подходящо качество на газа За да се използва в газови или дизелови двигатели, газът трябва да отговаря на определени изисквания. Съдържанието на метантрябва да бъде възможно най-голямо, тъй като това е основната запалима съставка от газа. Съдържанието на водни пари и CO2 трябва да бъде възможно най-малко, главно защото те водят до ниска калоричност на газа. Съдържанието на сяра, главно под формата на H2S, трябва да бъде малко, тъй като при кондензация и горене се превръща в причиняващи корозия киселини.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==