енергия 56 ÅÍÅÐÃÈß 6'2019 телно време на разгряване (до 15 часа), което се извършва с нафтови или газови горелки. В тези пещи материалът се поставя в долната част на пещта. Първичният въздух, подаван през разпределителя на дюзата, флуидизира (псевдовтечнява) материала на слоя. Като материал в кипящ слой обикновено се използва силициев пясък с частици с диаметър около 1mm и биомаса с размер на частиците до 40mm. Скоростта на въздушния поток за флуидизиране на слоя е от 1,0 до 2,5m/s. Вторичният въздух се подава през няколко групи пускателни отвори с дюзи, разположени хоризонтално в горната част на пещта, като по този начин се осигурява стъпаловидно подаване на въздух, което позволява да се намалят емисиите от азотни оксиди. Така се поддържа и ниска температура, обикновено между 800°С и 900°С. Основнотопредимство на пещите с кипящ слой е тяхната гъвкавост по отношение на размера на частиците и нивото на влага на горивната биомаса. Също така е възможно да се използват смеси от различни видове биомаса и тяхното съвместно изгаряне с други видове горива. Увеличаването на скоростта на въздушния поток до 5-10m/s и използването на по-малки частици от пясък-0,2-0,4mm, правят възможно създаването на циркулиращ кипящ слой. Частиците от пясък, увличани в димния газ, се улавят в горещ циклон или ударен сепаратор с елементи на П-образна конфигурация (U-beam separator), и се връщат обратно в горивната камера. Температурата на слоя (800-900°C) се регулира чрез външни топлообменници за охлаждане на използвания пясък или стени с водно охлаждане. По-високата турбулентност на слоя в пещи с цирколиращ кипящ слой подобрява ефективността на топлообмена и осигурява по-равномерно разпределение на температурата в слоя. Това позволява да се осигурят стабилни условия за изгаряне на биомасата, ефективно регулиране на стъпаловидното подаване на въздух и разполагане на нагревателни повърхности в горната част на пещта. Недостатъците на пещите с циркулиращ кипящ слой са големите им размери и следователно по-висока цена. По-високо, в сравнение с инсталациите с кипящ слой, е праховото натоварване и увличане на големи количества прах с димния газ. По-голямата загуба на горивен материал заедно с пепелта и необходимостта от малки частици биомаса (диаметър 0,1 до 40mm) увеличават разходите за предварителна обработка на биогоривото. Също така са ограничени възе ефективната работа на инсталациите при частични натоварвания и простото управление на процеса на зареждане с биомаса, което позволява по-лесно и по-бързо управление на натоварването, отколкото при инсталациите с решетки. Инсталации за изгаряне на твърда биомаса в псевдовтечнен слой Инсталацията с псевдовтечнен слой се състои от цилиндричен съд с перфорирана долна решетка, напълнена със слой от гранулиран горещ инертен материал и гориво - дървесна биомаса, интензивно разбъркван от първичен въздух. Обичайните материали на псевдовтечнения слой са пясък, доломит или варовик. Инертният материал на кипящия слой е 90-98% от сместа. Първичният въздух за изгаряне, който влиза в пещта отдолу през решетката за разпределение на въздуха, псевдо-втечнява слоя, превръща го в "кипяща" маса от частици и въздушни мехурчета. Интензивният топлообмен и ефективното смесване на материала в слоя осигуряват благоприятни условия за пълно изгаряне с нисък коефициент на излишък от въздух. Поради високата степен на смесване в псевдовтечнения слой, инсталациите могат успешно да се използват за изгаряне на различни горивни смеси, като например дървесина и слама. Тяхната способност се ограничава от размера на частиците на горивото и замърсителите, които се съдържат в него. Ето защо, за да се гарантира надеждна експлоатация на инсталацията, е необходимо да се използва подходяща система за предварителна обработка на горивото, включваща намаляване на размера на горивните частици и отделяне на металните примеси. В технологично отношение се различават пещи с кипящ и такива с циркулиращ кипящ слой. Пещите с кипящ слой се използват в котелни инсталации с номинална мощност над 20MW. Те имат достатъчно продължиснимка: AF
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==