енергия 38 ÅÍÅÐÃÈß 5'2018 сяра, хлор, калий, натрий и други елементи. С този състав образуваната отпадна висококалорична фракция, е с размери от 20 до 60mm и с топлина на изгаряне-16-24MJ/kg. Така 2t от нея заменят 1000m3 природен газ. В зависимост от изискванията на потребителите, където ще се използва този вид гориво, то може да бъде в раздробено състояние или под формата на пресовани брикети. Видове технологии за производство на енергия от RDF-гориво От различните методи за преработка на твърди битови отпадъци, най-разработена и често използвана е термичната обработка. Възможността за използване на този метод се основава на морфологичния състав на отпадъците, който съдържа до 70% от запалимите компоненти. Основните предимства на термичната обработка, са намаляване на обема на отпадъците повече от 10 пъти, ефективно обезвреждане на отпадъците под влиянието на високи температури - от 850 до 1250°C, материално използване на енергийния потенциал на отпадъците. Днес за термичната обработка на отпадъците се използват технологии, като промишлено съвместно изгаряне, слоево изгаряне в пещ, изгаряне в кипящ слой. Технология промишлено съвместно изгаряне Технологията промишлено съвместно изгаряне на RDF се прилага в промишлените пещи за изгаряне. За тази цел най-пригодени са ТЕЦ на въглища, специалните топлоцентрали проектирани за работа на RDF-гориво, както и в някои заводи за производство на вар и тухли. По този начин чрез изгаряне на преработени отпадъци в ТЕЦ се получава топло- и електроенергия. В ТЕЦ степента на използване на отпадъчното гориво е от 5 до 25%-по отношение на топлинната мощност, а в някои циментови заводи до 60-70%. За постигане на тази цел се извършва определена модификация на процесите по съхраняване и начините за подаване на горивото в камерите за слоево изгаряне със скара, както и във въртящите се тръбни пещи при изгаряне в кипящ слой. По този начин съществуващите системи за пречистване на димни газове се използватвнастоящия сивидилив зависимост от съдържанието на горивото, е необходимо определено тяхно разширение. Лицензираните системи за очистване на отработените газове са свързани към вентилационната система на пещите за изгаряне на отпадното гориво. Има сухи, полусухи и мокри системи за родния газ и въглищата, съответно по-малко от 34 и 25MJ/kg. Коефициентът на калоричност на RDF по отношение на въглищата е 0,76, а на природния газ е 1,29. Развива се използването RDF в такива енергийни процеси, като газификация и пиролиза. При газификацията RDF се превръща в синтетичен газ, който може да се използва като химическа суровина или като енергиен източник. При пиролизата се произвежда синтетичен газ и пиролизно гориво. Характеристика на RDF-горивото ЗапроизводствотонаRDF-гориво, сеизползват TБO, като гума, хартия, дърво, картон, кожа и изкуствена кожа, синтетични влакна, текстил, полимери и други. Подходящият състав на отпадъците се формира в зависимост от местните условия. RDF се получава чрез раздробяване, сепариране-отделянe на фракции от керамика, стъкло и метали от отпадъците, които не поддържат изгарянето, отстраняване на замърсяващи хлорни елементи, с последващо обезводняване-сушене на сместа от отпадъци. Сепарирането води и до значително намаляване на съдържанието на тежки метали в горивото. Обикновено намаляването е от порядъка на 80 до 90%. Горивото ототпадъци, в зависимостотприлаганата технология, обикновено се разделя на два вида “d-RDF” и “c-RDF”. Горивото “d-RDF” е познато още като уплътнено гориво и е с по-добро качество от горивото c-RDF, което от своя страна се нарича още сурово, неуплътнено или необработено гориво. Процесът на получаване на „d-RDF” е по-сложен и включва повече процеси на изсушаване и брикетизация, което е свързано и с повече разходи. Но също така този начин на производство позволява получаването на стабилен продукт, който може да бъде транспортиран и съхраняван. Горивото „c-RDF” не се изсушава, което ограничава възможностите му за съхранение за дълъг период отвреме и налага неговото изгаряне непосредствено след получаването му. В зависимост от съдържанието на влага и състава на третираните отпадъци, количеството на отделената фракция RDF, може да варира в диапазона от около 40 до към 50% оттеглото. След процеса на биологично изсушаване тя е биологично стабилизирана и може да се съхранява без да оказва вредно въздействие върху околната среда. По отношение на химичния състав на горивото, в него се съдържат от 44 до 51% въглерод, 29 до 36% кислород и 5 до 7% водород. В малки количества се съдържат също азот,
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==