В целия свят се наблюдават значителни инвестиции и експанзия в много индустриални сегменти, които изискват системи за обработка на материали в тежки условия. Тези системи често работят в непрекъснат режим - повдигат и транспортират товари и материали, вариращи от стотици килограми до няколко тона. Често се намират и в среда с тежки условия на работа. Най-честата употреба на хидравлични системи с директно задвижване е за индустриални приложения, които транспортират тежки товари в непрекъснат режим с ниска скорост и висок въртящ момент. Особено важно е наличието на висок стартов въртящ момент за операции с чести спирания и стартирания. Постоянен и равномерен висок въртящ момент е от съществено значение - товара трябва да бъдe преместен с минимален престой и местата на потенциална повреда в технологията за задвижване трябва да бъдат ограничени до минимум. Ключови приложения на тази технология се намират в тежкото минно оборудване - многокофови роторни и верижни багери, транспортьори и насипообразуватели. Задвижванията в тези машини трябва да издържат на “шоковото натоварване” без излишно износване на компонентите и да осигуряват плавна работа на системата. Напредъкът в тази хидравлична технология - по-малък размер и тегло, възможността да предложи най-високата плътност на мощността и висок въртящ момент при ниски обороти, я прави подходяща за все по-широк спектър от приложения. По-специално, хидравличните директни задвижвания предлагат особено ефективна алтернатива на електромеханични задвижвания, поради следните причини: - Плътност на мощността: Почти цялата (97%) енергия на хидравличната система се прехвърля на вала. Това го прави много подходящ за транспортни системи, които не изискват високи обороти, но се нуждаят от висок въртящ момент. - Енергийна ефективност: Няма нужда за съединители или редуктори между двигателя и задвижващия вал, тъй като няма високоскоростни елементи. - Висок въртящ момент при нужда: Системата доставя много висок въртящ момент при стартиране и чрез управление на помпата веднага да се промени скоростта и въртящия момент при необходимост. - Надеждно стартиране и спиране на работа: Системата не претърпява шокове при рестартиране и има плавна крива на мощността за да сведе до минимум въздействието върху оборудването. - Проектиран за надеждност: В сравнение с електромеханичните системи с редуктор, хидравличните директни задвижвания имат по-малко части, които да се износват. Това намалява разходите за поддръжка и прави тези системи по-надеждни и способни при непрестанен режим на работа в тежки условия. Хидравличното директно задвижване на Hagglunds е система отвъд обикновеното. Заемайки много по-малко пространство от други задвижвания и с далеч пониско тегло и сложност, Hagglunds успява да осигури гъвкава и надеждна мощност. С това задвижване машината разполага с неограничен достъп до висок въртящ момент. В същото време е предпазена от напреженията на въртящия момент. Мощността на Hagglunds дава повече възможности, но с по-малко износвания и помалко време за поддръжка. Системата на директно задвижване на Hagglunds се състои от хидравличен мотор, задвижващ блок и система за контрол и мониторинг. Тази семпла конфигурация издържа на предизвикателствата на почти всяко приложение или среда. Монтиран директно на задвижващия вал, компактният хидравличен мотор доставя надеждна мощност. Силата и посоката на въртене на мотора се определят от бързодействаща хидравлична помпа намираща се в задвижващия блок. В допълнение на тези компоненти, Hagglunds предлага и широка гама от клапани и аксесоари, които дават още по-голяма гъвкавост при монтажа и експлоатацията. БР ТЕХНИКА София 1517, ул. Витиня 2ж, тел.: 02/ 955 40 55 офис Пловдив, тел.: 032/ 67 06 83 офис Габрово, 088/ 531 24 57 office@ br technika.com, www.br technika.com Големи хидравлични директни задвижвания в мините Задвижващите системи на Hagglunds от Bosch Rexroth - надеждни висококачествени продукти за подобряване на производителността Р Е К Л А М Н А П У Б Л И К А Ц И Я
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==