Списание ЕНЕРГИЯ | брой 2, 2016г.

енергия 8 ÅÍÅÐÃÈß 2'2016 Р Е К Л А М А ПОВЕЧЕ НА СТР. 29 ДИСПЕЧЕРСКИЯТ ЦЕНТЪР НА ЕНЕРГОПРО БЕШЕ ПОСЕТЕН ОТ СТУДЕНТИ ОТ РУСЕНСКИЯ УНИВЕРСИТЕТ В началото на март четвъртокурсници от специалност Електроенергетика и електрообзавеждане на Русенския университет Ангел Кънчев посетиха диспечерския център на ЕНЕРГО-ПРОМрежиАДв град Русе. Бъдещите млади специалисти се запознаха с условията и реда, при които се осъществява оперативното управление на електроенергийната система на територията на областите Русе и Разград. Студентите, заедно стехния ръководител доц. д-р инж. Константин Коев, имаха възможност да разгледат еднолинейната схема на региона, реализирана върху диспечерския щит, както и документацията, която всяко диспечерско звено води – за извършване на планирани дейности по мрежата, за оперативни превключвания, за промяна схемата на електрозахранване, за регистриране на аварии и други. Особено впечатление направиха средствата за Автоматизирана система за диспечерско управление (АСДУ) в диспечерската зала и начините за управление и контрол на съоръженията в различни обекти. Регионалният старши диспечер Огнян Кочев запозна групата с възможностите за снемане на данни за мрежата в реално време и за дистанционно управление на съоръженията посредством изградената система за телемеханика. Посещението на студентите в диспечерския център на ЕНЕРГОПРО Мрежи в Русе е продължение на дългогодишна традиция, която дава възможност на бъдещите електроинженери, още по време на тяхната университетска подготовка, да проследят в реални условия как функционират електроенергийните обекти. Практическата информация, която получаватпри подобни инициативи, затвърждава теоретичните им познания по електроенергетика и електрообзавеждане и ги ориентира къде могат да се реализират професионално в бъдеще. ПЪРВИТЕ МАШИННИ КОМПОНЕНТИ ДОСТИГАТ ДО ITER През декември бяха доставени първите 12 сегмента на масивния криостат на ITER до неговото местоположение във Франция. Криостатът представлява вакуумно-стегнат контейнер, които ще обгражда основните плазмени камерни и свръхпроводимите магнити. Той ще бъде превозен от Индия на 54 отделни сегмента, за да бъде сглобен и заварен на място. Първите сегменти, включват шест 50-тонни 60° сегменти и шест 19-тонни основни обвивка сегменти. Взети заедно, тези сегменти представляват само 1/8-ма от общата маса на 3850-тонния криостат - най-голямата и най-сложната стоманена вакуумна камера, строена някога. Криостатът на ITER ще действа като "термос" за поддържане на ултра-студена температура на супер-провеждащите магнити и ще предоставя конструктивно решение, както и достъп до вакуумните съдове и магнитните системи. В момента се доставя и част 2 от основата на криостата, последваща първата част на долния цилиндър. Цялата 1250 тонна базова секция ще бъде най-голямата конструкция на токамака на ITER. Другите три криостатни секции (долния цилиндър, горния цилиндър и горния капак) са с тегло в диапазона от 600-800 тона всяка. До лятото на 2016г. ще започнат и заваръчните операции. КАММАРТОН БЪЛГАРИЯ ДОСТАВИ СИСТЕМИ ЗА ПОВИШАВАНЕ НАЛЯГАНЕТО НА ВОДАТА НА ГРАДУС 1 В началото на месец март, Каммартон България ЕООД, в качеството си на търговски и сервизен партньор на Grundfos, проектира и достави на фирма Градус 1 ООД четири системи за повишаване на налягането на водата. Основният компонент в системата е помпа, която е изработена от неръждаема стомана, модел CRN5-24. Обучените сервизни инженери на фирма Каммартон с лекота преодоляха всички създали се трудности и взеха адекватни решения при привеждането на системата в оптимални работни условия, споделиха пред списание Енергия представители на компанията. В качеството си на световен лидер в производството на помпени решения, фирма Grundfos предлага богата гама помпи и аксесоари за покриване на стандартни и специфични нужди от помпени апарати. Задвижването на помпения възел се извършва посредством честотен конвертор. Честотният преобразовател осигурява плавно подаване и поддържане на постоянно налягане, необходимо за правилната работа на машините, монтирани в производствените площи. Тези машини се използват за хигиенизиране на работните помещения, за допълнително повишаване на налягането. Посредством високото налягане и горещата вода се получава отличен почистващ ефект.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==