животновъдство 59 АГРОБИО техника 5'2021 Р Е К Л А М А Р Е К Л А М А не на съставки с дълги влакна има опция за добавяне на допълнителни ножове от волфрамова стомана. Най-долният и най-широк край на спиралата е подложен на най-голямо натоварване и износване, а в същото време той е най-важната част от шнека, действаща близо до стената на коша. Ето защо различните производители предлагат различни варианти за неговото подсилване - например с допълнителна планка от неръждаема или друг вид високо износоутойчива стомана (например с твърдост НВ400). За задвижването на шнековете се използват различни видове предавки - механични и хидравлични, но при всички случаи се влагат предавателни механизми, осигуряващи поне няколко варианта на обороти на шнековете - някои производители залагат по седем такива при самоходните миксер-вагони за максимална прецизност при подготовката на различните видове фураж. Най-високата скорост на въртене (например 45об./ мин) обикновено се използва за финално почистване на коша и недопускане на разслояване на фуража на отделни фракции. Прикачните миксер-вагони използват предавателни механизми, съобразени с оборотите, подавани от силоотводния вал на трактора. Стандартните варианти обикновено са с две степени на оборотите на шнека в диапазона 33-18об./мин, при 540об./мин от трактора. Когато за фуража се използват много голям брой съставки е по-удачно силоотводният вал да осигурява 750об./мин, които да се редуцират до обороти на шнековете от 41 до 19об./мин. Ако се залагат малък брой съставки, може да се избере предавателен механизъм с по-ниски работни обороти - 23-13об./мин, при 540об./мин от РТО. Този вариант дава осезаеми икономии на гориво. Още тънкости на технологията При контраножовете също има редица специфики. Обикновено те са максимум четири броя и се предлагат като опция. Разполагат се в долната част на стените на коша, където фуражът е в най-близък контакт със самите стени. При някои производители тяхното действие е максимално усъвършенствано чрез използването на различни работни режими. В началната фаза на нарязване контраножовете се извеждат хидравлично на позиция, за да помогнат за оптималното нарязване на съставките. След това, по време на етапа на смесването, те се извеждат и прибират автоматично през определени интервали от време, с което улесняват процеса на едновременно нарязване и смесване. С тези режими се работи посредством бутони, разположени при уредите за управление. Задаването на необходимите интервали става от дисплея в кабината и зависи вида на използваните съставки на фуража. Има и по-опростени варианти с ръчно извеждане и прибиране на контраножовете. За да се осигури автономна работа на миксер-вагоните - без необходимост от допълнителна товареща машина, производителите предлагат различни самонатоварващи системи. По-опростените варианти включват например щит (голяма плоча) с остър долен и странични ръбове, който по хидравличен път се изнася напред, отрязва и същевременно защипва определено количество от складирания силаж (например 3 куб. м). След това го издига над коша и след хидравлично отваряне го пуска вътре. По-големите миксер-вагони могат да бъдат оборудвани с по-специални системи, съставени от тунел, на върха на който издръжлив с постоянна мекота по-добро състояние на ставите на животните лесни за поддръжка и почистване
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==