134 ÀÃÐÎÁÈÎ òåõíèêà 3'2018 агробиотехника е а ди се проектират така,че облицовките им да могат лесно да се подменят. Работната течност трябва да има смазващи качества за безпроблемното движение на двойката зъбни колела. За дозиране и транспортиране на ниско- и високовискозни продукти в биоенергетиката обикновено се използват зъбни помпи с външно зацепване. Центробежнитепомпимогатсъщотакада придвижат суспензиите и маслата по тръбопроводите в производствената инсталация. Те увеличават енергията на флуида докато преминава през специално профилираните лопатки на работното им колело. Намаляватдопълнителните разходи за енергия, свързани със стартиращите устройства. Центробежните помпи могат да се използват за изпомпване на етанол от ректификационните колони, чрез молекулни сита в резервоари. Част от процесната вода с 5-10% примеси, извлечена от сепаратора, се връща чрез тях обратно в резервоарите, за да се намали потреблението на прясна вода, необходима за процеса. Избор на помпа според работната температура Що се отнася до температурния диапазон на работните процеси, трябва да се знае, че той варира в различните процеси в биоенергетиката. При увеличаване на температурата, металът ще се разшири. Тъй като повечето от компонентите на помпите са направени от метал, температурата е основен фактор при избора на помпа. Помпи с въртящи се части, които са в контакт една с друга, не се препоръчват за процеси с температура над 90-100оС. За тези приложения се препоръчват центробежни помпи. При тях течността принудително се въвежда във входа на импелера и с помощта на центробежните сили протича към периферията на работното колело. Сред основните елементи на помпата са тяло на помпата, работно колело, вал и уплътнение на вала. Потрадиция и ротационните помпи имат достатъчно място между ротора и статора за намалено износване. Ако топлината ще доведе до разширяване на компонентите на помпата, помпите трябва да са снабдени с резервен просвет, които да компенсира такова разширяване. Обикновено при помпи, работещи с високотемпературни и химически агресивни среди, частите влизащи в допир с работните флуиди са изработени или покрити от устойчиви на конкретните условия материали като полипропилен със стъклени нишки, политетрафлуоретилен, плексиглас, неръждаема стомана и други. те от 2500 - 5000 сантистокса в меласата. Маслата за производство на биодизел поддържат вискозитет по време на процесите в рамките от 30 до 50 сантистокса в сурова форма и около 5 сантистокса при 40 °C за 100% биодизел. Обикновено те са чисти флуиди, които лесно се обработват с обемни помпи за приложения с по-висок вискозитет и центробежни помпи за приложения с понисък вискозитет. Разтворът при производство на етанол запазва своя вискозитет от самото начало на процеса, когато суровината напуска резервоарите, за да се превърне в суспензия чрез смилане и втечняване. Следватферментация и дестилация. Ферментацията превръща разтвора в пюре, което влиза в ректификационните колони, а там чрез висока температура става отделяне на етанола от сместа в многократна дестилация. Част от втечнените пари, които падат на дъното и твърдите вещества се отделят чрез центрофуга. Суспензиите обикновено са абразивни и могат да доведат до преждевременно износване на зъбните помпи, които се използват за този тип флуиди. За по-горе описаните приложения, в които разтворът или маслата са с висок вискозитет по време на първоначалния производствен етап, компаниите могат да използват обемни ротационни помпи. Сериите зъбни ротационни помпи за абразивни течности са разработени, за да увеличат максимално продължителността на експлоатационния живот на помпата при такива условия. Те имат лагери от волфрамов карбид, челни уплътнения зад ротора от силиконов карбид, както и други устойчиви на износване материали. Устойчивостта на износване се гарантира или с твърди или с еластомерни покрития. Благодарение на това може да се увеличи продължителността на живота на помпата от два до три пъти повече спрямо стандартните помпи за пренос на абразивни течности. Помпите за абразивни флуи-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==