112 ÀÃÐÎÁÈÎ òåõíèêà 1'2016 агробиотехника е а или са външни (самостоятелни) резервоари. Газът се съхранява в горната част на балона. Входът и изходът са свързани директно към повърхността на балона. Налягането на газа може да се увеличи чрез поставяне на тежести върху балона. Ако налягането на газа надвишава лимита, който балона може да издържи, структурата на балона ще се увреди. Затова са нужни предпазни клапани за регулиране на налягането. Ако са необходими по-високи налягания на газа, ще трябва да се използва помпа за газ. Тъй като изграждащият балона материал трябва да бъде устойчив на атмосферни влияния и UV, специално стабилизирана, армирана пластмаса или синтетичен каучук са сред предпочитаните решения. Други материали, които са били използвани успешно включват полиестер или бутил, като полезният им живот обикновено не надвишава 2-5 години. Предимства на такова решение са предварително сглобяване на ниска цена, лекота на транспортиране и плитко инсталиране, подходящо за използване в райони с високи подпочвени води. Инсталации за биогаз тип балон се препоръчват, ако наличната инсталация е в ремонт, а производството не трябва да се прекъсва при малки възможности за капиталовложения. Недостатъци са ниското налягане на газа, което може да изисква помпи и относително краткия живот заради податливост на механични повреди. Много често, когато има такава възможност, мембранните балони за съхранение на биогаз се поставят вътре в сгради, за да се предпазят от външните условия или им се поставят допълнителни защитни мембранни слоеве. Придвойнамембранапространствотопод долната мембрана служи за газхолдер, а пространството между двете мембрани е изпълнено с въздух, който предпазва газхолдера от външни въздействия и повреди, а освен това упражнява допълнителен натиск върху вътрешната мембрана и служи за контрол на налягането. Мембранните газхолдери могат да се конструират интегрирано в реактора с полусферичен или силозен купол, а могат да се обособят и като самостоятелни балонни газхолдери, извън структурата на анаеробния биореактор, монтирани върху бетонна основа нени части, податливи на корозия и затова се очаква по-дълъг живот на експлоатация (повече от 20 години). Ферментаторът се изгражда под земята, което го предпазва от механични повреди и спестява пространство. Подземният биореактор също е защитен от ниски температури през нощта и през студените сезони, но пък при слънчево време и в топлите сезони са необходими повече време и енергия за затоплянето му. Към предимствата може да се добави липсата на големи денонощни температурни амплитуди, което влияе положително на бактериологичните процеси. Като недостатък трябва да се отбележи, че изграждането на такова съоръжение е трудоемко и изисква технически познания, за да не се допусне изтичане на газ. Газхолдерът трябва да е газонепропусклив, а останалата частотбиореактора е водонепропусклива. За да се избегне напукване на холдера и изпускане на газ, се използва специален пръстен. Той е гъвкавата връзка между долната водонепропусклива и горната газонепропусклива част на съоръжението. Системите с фиксиран купол имат производителност, равна на тази на системите с плуващ газхолдер. Въпреки това, при фиксирания купол използването на газа е по-малко ефективно, тъй като наляганетому се променя значително. Ако е необходимо постоянно налягане на газа (например за двигатели), ще трябва да се предвиди регулиране на налягането или плуващ газхолдер. Системи тип балон Решенията тип балон се изработват от полимерни или гумени материали, като комбинират биореактора и газхолдера в едно снимка: CEM Engineering
RkJQdWJsaXNoZXIy MTEyMTYwMw==